模具缩水什么意思

咱俩是不是自己问你说为什么产品要上热水？这个很简单，我来告诉你，先磨具材料在经过高温融化后流进模具箱子里面，再经过冷却成型的，冷却的过程中呢，会产生收缩，所以导致生产上的产品的最终尺寸是跟图纸不一样的，所以我们开膜的时候一定要按到一定的比率 后去进行放大，这就是俗称的放缩水以保质产品的尺寸跟图纸一致。第二个问题，如果说我们要看好我们的 app 材料想换成 pp 材料注册的话行不行？ 肯定不行啊，每种材料的缩水都是不一样的，有些差别大，有些差别小，我们一定要更换产品的材料的话，要选择缩水差别小的，尽量保持产品的尺寸跟竹子一致。这么厉害，好，继续摸鱼吧！关注我，每天学习一个小知识。

缩水是注塑成型常见的缺陷，他是指全新品的表面发生凹陷现象。这是由于一、绒绒塑料冷却体积收缩，容易发生在成品肉厚处或肉厚不均匀处。 二、塑料充钱不够。三、塑料含有小分子气体，无法释出。四、保压压力太低，或因磨枪类阻力大导致保压不足。第五、保压时间太短。六、雾化太慢。

塑料件的缩水问题，表面缩凹和内部缩孔都是因为体积较厚的部位冷却时溶胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何，加大压力，加大入水口，延长注射时间， 缩水问题就是无法解决的情况。在常用的原料当中，由于冷却速度快， pc 料的缩孔问题可谓最难解决。 pp 料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的， 因此当遇上后大件比较严重的缩水问题时，就需要采取一些非常规的注塑技巧，不然就很难解决问题。首先，在保证注塑件触摸不变形的前提下， 采取尽量缩短冷却时间的方法，让注塑件在高温下提早出膜。此时注塑件外层的 温度仍然很高，表皮没有过于硬化，因此内外的温差相对已不是很大，这样就有利于整体收缩，从而减少了注塑件内部的集中收缩。由于注塑件总体的收缩量是不变的， 所以整体收缩的越多，集中收缩量就越小，内部缩孔和表面缩凹程度因此得以减小。缩凹问题的产生是由于模具表面升温， 冷却能力下降，刚刚凝固的注塑件表面仍然较软，未被完全消除的内部缩孔由于形成了真空，致使注塑件表面在大气压力的压迫下向内压缩，同时加上收缩力的作用， 苏奥问题就这样产生了。而且表面硬化速度越慢，越易产生苏奥，比如 p、 p 料，反之越易 产生缩孔。因此，在将注塑件提早出膜后，要对其做适当的冷却，使注塑件表面保持一定的硬度，令其不易产生缩凹。但若缩凹问题较为严重，适度冷却将无法消除， 就要采取冻水积冷的方法，使注塑件表面迅速硬化，才可能防止缩哦。但内部缩孔还会存在。像 pp 这样表层较软的材料，由于真空和收缩力的作用， 住宿建还会有缩凹的可能，但缩凹的程度已大为减轻。在采取上述措施的同时，若在采用延长社交时间来代替冷却时间的方法， 表面缩凹甚至内部缩孔的改善将会更好。在解决缩孔问题时，因模温过低会加重缩孔程度，因此 模具最好用积水冷却，不要使用冻水，必要时还将模温再升高一些。例如注塑 pc 料时，将模温升到一百度，缩孔的改善效果才会更好。但若是为了解决缩凹问题，模温就不能升高了， 反而需要降低一些。最后，有时以上方法未必能彻底将问题解决，但已经有了较大的改善。如果一定要将表面缩凹的问题彻底解决，适量加入防缩剂也是一个不得已的有效办法。当然，透明键就不能这样做了。 如果后壁件表面还是存在缩痕或者遇到偏壁等塑料件，那么引进气体辅助注塑成型将得到解决。气体辅助注塑成型是通过把高压气体引入到制件的后壁部位，在注 注塑件内部产生中空洁面完全冲填过程，实现气体保压，消除制品缩痕的一项新颖的塑料成型技术。传统注塑工艺不能将厚壁和薄壁结合在一起成型，而且支建残余硬力大易桥区变形，表面石有缩痕。 新发展的汽腐技术，通过把后壁的内部掏空，成功的生产出后壁偏壁制品，而且制品外观表面性质优异，内应力低，轻质高强电视机、家电、汽车家具、日常用品、办公用品、 玩具等，为塑料成型开辟了全新的应用领域。器辅注塑技术特别适用于管道状制品、后壁偏壁、不同厚度洁面组成的制件和大型扁平结构零件。气体辅助装置 制，包括氮气发生和增压系统、压力控制单元和进气元件。气腐工艺能完全与传统注塑工艺注塑成型机衔接，减轻制品重量，省料可高百分之四十，缩短成型周期，省时达百分之三十，消除缩痕，提高成品率， 降低注塑压力达百分之六十。可用小吨位注塑机生产大致件，降低操作成本，模具寿命延长，制造成本降低。还可采用如粗跟后襟连接板等更稳固的结构，增加了模具设计自由度。

大家好，我是莉哥，今天我跟大家一起分享一下我们缩水不良的一个原因及常见的一个改善对策。那么我们都知道啊，缩水一般是在产品有加强筋的部位 呃，包括一些热乎不均的地方呢，他的一个不补缩不及时，导致的一个表面的一个凹坑。 那么在呃解决的过程当中啊，我们首先呢先要了解一下缩水的部位啊，他是在近焦点的远处还是靠近近焦点的地方，包括产品肉厚， 是属于落后的产品还是薄壁的产品，这些呢，呃跟我们解决方法都是不一样的啊，今天呢，我们 就从机台模具原料包括我们成型工艺各个角度呢做一个排除法来做一个分享。好吧，首先从机台的 角度来看啊，当我们注塑机如果我们储料量不足，那么他也会导致我们呃胶量不够，会产生一个缩水，这是第一个，第二一个啊，我们涉水孔径啊，异物堵塞，或者是涉水孔径过小，也会导致我们压力损耗过大， 产生缩水。还有一个就是我们机台的系统压力不够啊，我们用最大的压力去做一个保压，对这射出的动作啊，缩水还是打不起来。那同时呢，我们过胶圈如果磨损，也会 导致我们原材料呃反胶产生缩水，这是从机台的角度分析的，那么从模具的角度来分析啊，很多时候呃主要我们一个进点过小，或者说我们流道过小，那么在补缩的过程当中， 我们产品肉厚的地方还没有补缩完成，我们的胶口呢就已经固化了，导致呢我们胶呢补不进去，这呢也会导致我们的一个缩水状况。那多穴产品啊，多穴产品的话， 那焦点近焦点近焦不平衡啊，有些点大，有些点有些穴位大，有些穴位小的话，也会导致我们有些产品呢已经长毛病了，有些产品还缩水，这也是我们要从模具上进行做 排除动作的。呃，还有一条就是我们的一个模具的熨水，呃，我们熨水不好的话，模具温度居高不下，那也会导致我们产品冷却不足，冷却不足的过程当中，在产品脱模以后，他一个后收缩也会导致我们表面 产生凹坑。这些呢，大家在调剂的过程当中呢，都可以啊，通过一一的排查进行一个区分和改善。好吧，那下一期呢，我们再来讲一下，从原料的角度，包括我们设出工艺 的角度，如何去做一些改善，缩水的原因及解决方法就讲到这里了，希望对你有所帮助，欢迎在评论区留言，大家一起共同探讨，谢谢大家关注莉哥玩转住宿。

接触过塑料磨具的都知道，磨具设计的第一步就是材料的缩水，那这个缩水呢，主要就是塑料在 据说记得尿桶里面经过高温融化，然后呢经过高压注射到模具里面，然后经过保压和冷却，最后成型产品顶出来，那这个在据说过程中，这个塑料是由热到冷，那么呢 就涉及到一个越大冷缩的问题，这个材料呢最后冷却下来的还是比原来注射到行腔里的这个尺寸略小一点，这个呢就是塑料的收缩，那这个一般的塑料缩水呢？我们 是否呢都有一个经验值，那这里呢通过 cd 也能够查出来，好 cd 塑料这里就弹出来一个塑料材料 常见的数量呢，在这里都给我们列出来了，比如说 abs， 他是零点四到百分之零点六，也就是说这个尺寸在我们做模具的时候， 必须要给这个相应的这个零件尺寸进行放大，也就是说零件上面尺寸如果是一的话，我们模具上面必须给他放到一点零四 到一点零六，那这具体这个值呢，通过我们模具上面的视模之后来进行修正，那这个范围一般都很小的，也就几个丝，还有呢比方说我们的有机玻璃就是 pmm a 聚假机丙吸盘甲子好找一下啊，这里 好，那么他的数学呢，也就是零点四到百分之零点八，还有我们的 pp， pp 只 去丙烯看一下去，丙烯要摆在胶，他们的哈利缩水呢也是百分之一到百分之二点五，那这个缩水呢，稍微大一点的和 p 一样，那 p 一也是一点五到百分之二，有个高密度 p 和低密度 p， 高密度 hd、 高密度聚乙烯 皮，低密度呢？差不多还有十一点五到百分之五，那么呢通过这个表格呢，我们就能够把这个材料的缩水基本上能够把握去。

注塑产品缩水的原因分析，注塑产品表面收缩造成的凹坑称为缩水，其主要原因有， 住宿压力不够、注射量不够、模具温度过高或者住宿后的冷却不够、保压不足、交口尺寸不合理。了解学习更多住宿知识，可以看看这本精密住宿产品缺陷一百例！

大家好，我是大千讲解员，塑料问题欢迎私信，本期要探讨第四个住宿不良原因分析。表面缩水以真空泡 塑料产品是塑料分子链的合成体，在冷却收缩的过程中，会因为皮肤层与心层的收缩差异造成表面缩水与真空泡这两种不同的现象。我们在之前的动画塑料产品设计入门中 曾提过塑料材料的收缩率与肉厚设计的问题，在此将针对肉厚设计所衍生的表面缩水与真空泡做进一步的说明。 塑料在充田成品后，会因为温度降低而开始产生收缩，在此要先建立的关键是皮肤层与心层的收缩程度是不一样的，收缩结束的时间也不一样，主要的原因来自于温度上的差异。一个立方体来说， 初期的皮肤层会因为直接接触模具的表面，所以会最先被冷却，待充电结束后已经没有流动造成的碱切热，所以心层也开始出现明显的冷却收缩。但由于收缩的时间与程度不同，会造成皮肤层与心层之间互相拉扯。 如果是心层的拉力大于皮肤层，则表面就会产生缩水现象。但之如果是皮肤层的拉力大于心层，则内部就会产生真空泡。 一般来说会产生表面缩水或真空泡。这两种不同的结果主要的原因是来自于模具温度的高低，当膜温越低， 则皮肤层的温度也会较低。其实皮肤层的固化速度也会比较快，一旦皮肤层完全固化后，心层就只能往皮肤层的方向收缩，此时心层的中心就会容易产生真空泡，但之如果模具的温度较高，则皮肤 层的完全固化时间就会比较慢，此时内部会因为落后较大，所以收缩的程度也比较大，因此新层的拉力会比皮肤层大，进而导致表面缩水的现象。在了解表面缩水与真空泡的形成原因后，我们再来探讨产品设计就会更容易理解喽。 当产品的肉后发生明显差异时，该位置的皮肤层星层就会出现收缩拉扯，最典型的发生位置就是出现在补墙类的与螺丝孔柱，也就是 boss 住的地方。 就如同我们在之前的视频塑料产品设计入门中所提到的，造成表面缩水的主因主要是来自于成品肉后与补强类肉后的收缩差异。由于补强类的收缩方向大多垂直于成品肉后的收缩方向，因此如果垂直的收缩量大于水平的肉后收缩，就会造成在成品外观 上出现轻微的缩水痕迹。此外，不只是补墙类会导致成品外观缩水，如果产品的外观面有明显的肉厚变化，就会产生类似补墙类的缩水问题。 因此，在产品设计上，肉厚均匀是非常重要的一环。如果真的必须在形状或结构上有明显变化，则建议采用梯形缓慢增加肉厚，或者是做局部的偷肉设计。 另外，除了在产品设计上需要注意之外，在模具的流道设计上也需要特别留意进胶口的位置与大小。在胶口位置的选择上，尽量不要离最后的肉厚太远， 因为离胶口越远时，充田的阻力就会越大，充田的可流动时间就会越短，将不容易有良好的保压效果。在胶口大小的选择上，如果需要长时间保压的后键产品，这胶口能大就不要 小。举例来说，如果交口的大小只有零点五平方 mm， 整个充田的时间大约只有五秒，交口就凝固封闭了， 就算提高压力或时间，也无法有明显的改善。如果能将交口放大为三点零平方 m m， 则充田时间可能增加为十秒，此时才能完全发挥保压的效果。 在住宿成型的条件上，除了调整模具温度外，在保压阶段也需要明确了解各段保压的作用与目的。以下图为例， 由于流动心层的固化是由远而近的，所以保压的第一段是为了推及成品末端的塑料，而胶口处是保压的最后一段，这也是为什么离胶口近的地方较不容易出现缩水痕。 总结来说，产生表面缩水以真空泡和产品的设计有直接的关系。在模具上，胶口的大小与位置 会影响保压的效果。在成型参数上，则需要留意交口的凝固时间和各段的保压设定。以上就是表面缩水以真空泡的不良原因分析与改善建议，有任何问题欢迎在下方留言，我们将在下一集解说短社与包封，希望这集影片对你有帮助，我们下次见！

嗨，兄弟们又下班喽，我是你们的爱住宿，今天我们来聊聊一个产品的缩水，那么什么是缩水呢？产品表面出现了不期望看到的凹痕，我们的英文如何说？ think mark， ok， 那么今天我们主要是讲三点 奇特的一些方法。那么第一个方法，我们的模具方面，增大我们的脚口尺寸。 ok， 目的是干嘛？目的是延长我们的保压时间，关键点，保压时间延长保压时间，给他足够的补充料的时间 交口。那么第二点呢，我们可以增加我们的摩温，目的也是延长我们的保压时间。 ok， 这是第二点。那么第三点，在摩羯方面，我们平平常来说都是做一个执行的，对吧？执行那么提前呢，我们可以做易变形 这种凸起来的，然后一搜搜搜搜搜搜，哎，完美，最终出现了，我们的产品表面看不了缩水，看不到缩水，进而这种方法呢，可以喽， 降低我们的保压力，降低了盈利，降低我们的调剂的难度。那么这三个方法大家都清楚了吗？

住宿产品缩水的调均原因。

接下来看这个缩水和凹坑，我们前面有一个缩孔，其实缩水的话是很大一部分的原因是我们，呃，产品结构设计人员就是说设计的啊不合理引起来的。 据说我们结构设计工程师设计了一些柱子，你像这个柱子是个实心柱，在这里，那这边就翻过来以后就可以看这里缩水啊。缩水的话可以，可以这样说，百分之七十，七八十的原因是我们设计的不合体， 那你会说我们如果设计的不合理的说，也就说那模具模具厂的话，他在评估的时候他应该指出来，对，因为模具厂在评估的时候，如果发现这个柱子跟这个跟我们这个外面的这个币啊不成比例的时候啊，那他要提出来，他不提出来的话， 最后做出来的还是他进行改。假如说我这里是一点，假如说我这里是二点零，是不是啊？那我如果你这个，你这个壁号到了一点八，那这样的话，你说他就到了什么 到了零点九倍的这个比例，一般来说我们原则上是小于百分之百分之六十，也就是说啊小于三分之二，百分之， 那最好的话，也就是说在百分之五十，那这样的话，也就说我们是一点零的，他缩水概率就会小。如果你一点你一点八，或者说你做一个 fi 一 fi 二的，呃，这里二点零，做一个 fi 三的柱子，那他就肯定会缩水啊， 啊，不管你怎么调机，那你把它这里调到不缩水的时候，那别的地方又跑披风了啊，因为你只能打满，压力加大，是不是啊？那这样的话 别的地方就跑披风了，这地方住满了，别的地方跑披风了啊。所以说我们在设计的柱子的时候，我可以把这加强筋做小一点，完了以后我我再做其他的加强筋，是不是就可以了？所以我们这个做小是吧？我们我们其他地方可以做三个火箭头，是吧？ 好，关于这个 b 后的设计的话，就是说啊，我们有那个专门设计 b 后的精卫的或者古卫的那个视频，我这里就不做讲解了哈， 好像这些你看这些啊，都是都是，我们可以看到这背面有一个有个柱子，像这里缩了这么多下去，是吧？那我们再接着往下，那我们看这里缩了一块，那这里就可以看到这里是一个很，这是个椅子，那这椅子翻过来以后，你看这里是个柱子，这柱子很粗是吧？这柱子的话，并且 也就是说他的四柱还加了很多这种精卫。我们这里我们这个我们叫做火箭头啊，加了这种精卫是吧？火箭火箭头加了这么多， 好缩水，那我们看一下这个缩水的成型品的体积过大，就产品整个产品大。还有那个流道胶口过小，喷头的温度过低，材料的温度或者注射压力低，前面萎缩了，我我们可以把它加大注射压力，把它填满 啊，还有那个，呃，内腔体的流动，流体流动的距离过长，这也就是流道过长啊，模具的温，模温太低了，材料的拱剂过少，排气不良，那这这 一大块的，其实因为现在我们讲的什么，我们讲的是注塑呈现缺陷啊，所以都还是从模具或者注塑机上面来找问题的，其实其实很大一部分就是跟我们设计也是有关联的哈。