质量管理体系总体评价怎么写

大家好，今天咱们来聊聊个特别实用的话题，质量体系审核报告都包括啥内容？可能有的小伙伴会觉得这个话题有点枯燥，但告诉你哦，懂得这个真的能帮你在工作中大显身手。 在我们开始之前，我想提醒大家先点赞，再关注我们优斯学院的视频号，那么你就不会错过我们的免费资讯了。 首先呢，咱得明白质量体系审核报告是个啥，这玩意其实就像是一份体检报告，但这次检查的不是人，而是我们公司的质量体系， 他能告诉咱们公司的管理体系做的怎么样，有没有哪些地方需要改进。那么这份体检报告都包含些什么内容呢？ 咱们一起来看看。首先，报告会有一块是关于审核的基本信息，比如审核是啥时候进行的，参与的人员有哪些，主要是哪些部门或过程被审核了。这部分就像是报告的身份证，告诉你这次审核的基本情况。 第二，审核目标和范围。报告会明确这次审核的目标和范围，比如咱们这次是要检查整个质量管理体系，还是只针对某个特定的过程或部门，这个目标和范围决定了审核的重点在了。 第三，审核方法和过程。报告会介绍审核的方法和过程，这里会说说审核员是怎 怎么进行审核的，用的是什么样的标准，他们是怎么收集信息的，又是怎么分析这些信息的。 第四是审核发现这部分是报告的重头戏，会详细列出审核中发现的各种问题，可能是某个流程不够高效，也可能是某项规定没有得到很好的执行，这些发现是帮助咱们改进的关键。 第五是不符合像和观察像。不符合像就是指那些没有达到标准要求的地方，观察像则是虽然没出大问题，但还有改善空间的地方， 这两个部分会告诉咱们哪里需要特别注意。第六是审核结论和建议。 报告会给出一个总的结论以及一些建议，这些建议通常是基于前面的发现和不符合，向来的目的是帮助咱们的体系更上一层楼。 质量审核是六西格码管理中的核心环节之一，他通过对业务流程、产品和服务进行审核，确保他们符合预定的质量标准和要求。 质量审核可以帮助组织发现质量问题，识别不符合要求的环节并采取纠正措施，以致在利用六西格码方法改善问题，以提高产品和服务质量。 如果你想了解更多关于质量管理或者六西格马的概念和知识，可以学习六西格马绿带或者黑带，也可以关注 我们优斯学院的视频，我们会每天为你提供各种各样相关的小知识。最后感谢大家的观看，祝您学习愉快！

得拿质量的思维啊，你得管安全。同样呢，质量是不是很好啊？从企业管理的角度啊，来看体系，看他的质量体系、安全体系，这样的话我们这个视野更加开阔一些，不再局限一些点啊。

今天贝贝老师给我们讲解质量改善报告怎么形成，有请贝贝老师大家好，今天我们学习质量分析报告形成的过程。 质量改善报告是一种记录形式，涉及的内容基本都是一样的，报告的完整性很重要，大家一定要会写报告，但不能总是写报告，那样你的问题就太多了。接下来就告诉大家怎么写报告。 报告的格式有很多种，可以根据需求选择需要的，但包含的内容基本一致，才能完成不合格的分析改善。 一定记得，质量分析改善报告行程是大家的事，团队行为不是一个人像搞小说创作那样完成的，原则是谁的问题谁分析谁改善，只是有一个人组织协调，跟踪 改善信息汇总形成报告。写报告的目的是为了解决问题及不合格，千万不要报告写得很漂亮，问题没有解决。所以改善行动中执行监督验证非常重要。 写报告信息来源就是因为谁、什么时间、什么东西、什么数量引起问题。不合格出现在报告的抬头栏或者起始页，方便后续查询相关信息。 不合格现象包含发现点、不合格比例等，描述一定要准确，否则会影响后面分析改善的思路。 临时措施就是对不合格进行围堵，围堵不能有遗漏每个点的产品，然后采取措施让不合格不再持续。这些行为是短暂或者一次性 的。鱼骨图更多是一种逻辑方式，并不是一定得画出鱼骨图，是团队协作过程，每个责任单位或所有单位一起使用鱼骨图模式分析原因、分析记忆，言堂 针对分析出来的原因，制定一一对应的改善措施。制定措施时，要考虑执行单位的执行能力，将改善措施形成长期执行方案，如形成正式文件、人员技能具备、设备保证等，并确保得到执行。 确定改善措施形成预防措施的方案得到执行，且执行结果有效。两个阶段的监督与验证都是不可或缺的。 改善关闭时一定要通知到所有责任单位，进入后续的常规执行、监督验证。关注我，告诉你更多的质量管理技巧！

巴蒂报告作品怎么编才能让客户满意？人为问题，例如说错漏法，外观问题和星耀宫这种难度系数超高的巴蒂报告又该怎么编呢？接下来我就从一、哪种类型的巴蒂报告，客户一定会拿回来。二、 各种超高难度问题，边发边的技巧，通过视力来细化展开，涉及到一些只可意会不可言传的敏感信息， 会让你的良心痛，可能会被下架，为了你自己，赶紧点赞收藏起来吧。首先客户不满意会打回来的。质量对策类型是早会宣导质量意识，加强检验和培训， 处罚问题员工和检验员等等这些宽大范的废话，那么非常难写的错落反外观和新员工的问题的八 d 怎么办呢？真正的精华来了，系好安全带咱们上！ 首先四 d 根本原因分析出是人的问题的都不要写，比如说员工的质量意识差，作业疏忽，忘记检查，违规操作等等。要尽可能的把人为作业因素往一设备原因。二， 增加作业和检验的工装家具。三、设计优化四作业和检验标准，以及控制文件上面的优化上面去靠。那具体怎么靠呢？咱们一条一条一条的来拆解。一、设备因为靠人来作业和管控就一定会出问题， 只有设备才能产出标准化的工业品，所以大家呀，要尽可能的把人为作业的因素呢，往设备上去靠。之后对这写上，增加某个地方的设备点检，哪怕是优化个点检表，对设备进行定期保养，或者说优化某个保养措施，对老旧的设备的程序 呢进行升级等等，这样的芭比啊，客户很容易过。二、作业防臭工装制具的作用在于，就算员工操作失误，那也不会出问题，典型的错落法呢，就能有效的杜绝， 例如方向防做工装、颜色防呆等等。如果你们公司在生产工艺上很难上防做工装，那就在检验方式和工具上做文章。例如某个外观不良，可以说之前的检验因为没有辅助的灯光，导致检验员呐他看不清，对策呢，就是增加了检验的灯具嘛， 也可以说根据老化换了个新的等等，用过这种对策的点个赞吧！三、设计环节防呆是闭环作业错漏反的大杀招，比如说改图纸，优化模具等等，这需要品质去进行验证。如果你们公司设计环节很难改善，那么就去优。 第四条，作业标准 sop、 检验标准 sip 以及控制文件上去靠拢。很多质量大神为了应对客户现场的结合，甚至准备了两到三套的质量文件和作业指导书，也是实在被逼的，没办法呀，真心为你们 点个赞！还有哪些编巴地的技巧呢？比如说不同的客户，但是类似的问题，那就今天用这个，明天用那个，自己拍个图片做个文案当成佐证材料 换着给吗？那如果的确是新员工培训不到位，上面说的都用了一个遍，没理由可讲了，那怎么办呢？那就增加新员工的培训内容， 比如说增加培训新员工不良品处理的流程，新员工易错问题汇总，作业工具的使用规范以及相似物料怎么区分等等。 可以把冷冰冰的文字、图片的文件改成正确错误的实物对比，放到阳光的工位等等，这么多的对策，一个八地用一个轮着来吗？对吧？这么多编八地的方向和技巧，应该足够你应付一段时间了， 就点个关注，常来温故而知新吧。最后啊，巴拉蒂也不只是回复客户的一个报告而已，而是系统化改善质量问题的思路。 发地的过程当中呢，也会用到，比如说 qc 其他手法五 wrh 质量问题描述，制定质量标准以及质量对策有效性，加上确认验证等等。质量管理的基本能力啊！质量粉丝想系统化提升自己的，也可以让我带出来的不同行业质量专业高管老师通过微信 免费辅导，手把手带你哦！可以点开我的头像，进入个人主页左下角进入店铺，找到品质管理系统提升全套即可。今天呢，有点良心痛，记得点赞和关注哦！

巴蒂报告是编出来忽悠客户的吗？高手编巴蒂十分钟一份，并且都变得良心痛，是不是真的？ 答案是真的啊！那八地报告是哪八地？客户一定会打回来的对策有哪些？客户又满意哪些对策？边八地又有哪些技巧？今天这个作品，我也只能昧着良心给 辛苦又不屈的品质粉丝呢。一个作品把这四个方面全部讲全，尤其是编八 d 写对策的七大技巧，我放在最后一条，专门给有耐心的铁粉听， 涉及到一些不能说的秘密，有可能会被官方下架。质量人呢？赶紧点赞收藏起来，以免找不到啊！首先声明，八 d 报告是质量人的基本能力，你真的得精通，包括了低龄、是否启动八 d， 第一组建团队。第二质量问题描述。第三临时措施。 第四根本原因分析。第五纠正举措。第六最特有效性确认。第七，预防和第八团队成长。八 d 的分水岭是四 d 根本原因分析，不管你是认真组织会议、团队协作完成八 d， 还是自己编造成质量问题的原因，都要根据人机料法、环的角度来展开分析，主要用到鱼骨图， 具体每个地怎么展开，在我的抖音置顶作品里面都有案例讲解和说明，大家可以看一看。其次，客户不想看到认为是废话的对策有哪些呢？主要包括早会宣导、强化质量意识、加强培训、处罚问题员工和结缘等等。 大家尽可能不要带这些字眼，那有的问题只能加强培训怎么办呢？别急，后面都会讲到。再次，客户满意的对策有哪些呢？主要是修改设计图纸，导入工装制具，制定或优化某个流程标准，比如说 sip 产检表，增加检验比例， 或者从抽检改成全检等等。最后也是最重要的一条，有哪些技巧来写这个对称呢？这里说的编呐，主要是针对一些不能说的真实原因，或者公司一时半会改不了，或者新员工培训 明星不良等等这些非常不好写的巴蒂报告，咱们质量人也没办法，只能编呐，哎，有过亲身经历的粉丝点个赞！重点来了，七大技巧送给你！技巧一，第三条所说的客户想看到的对车类型，今天用这个，明天用那个，自己拍个图片做个文案当成佐证材料嘛。 技巧二，如果涉及到新员工培训不到位，那么建议大家可以关注你们公司目前新员工培训了哪些内容，正常情况下要培训不良品处理流程，新人易错问题、设备工具使用规范、相思物料等等。再包括怎么看指导书的培训，因为新员工真的不一定看得懂 之后作为品质要去监督执行，并对新员工的岗位增加巡查比例，还可以把冷冰冰的文字图片、指导书做成正确错误的实物对比工位上面放操作视频等等。上面说了这么多对策，你一份八的用一个轮流来嘛，对吧， 点个关注点个赞吧！技巧三，把公司现在一时半会很难改善的问题呢，推给新员工之后，再用上面说的技巧二，各种对策来一波什么技巧是不同客户之间类似的质量问题？八， d 的对策换着给吗？ 有过亲身基地的粉丝欢迎评论区留言。技巧五，涉及到设备，一时半会换不了，可以给出一个数据，什么设备加工多长时间，能达到什么样的精度，那么品质根据这个数据可以在什么时间做点什么品质动作？另外实在没办法的话，也可以说系统升级与验证，这个验证的周 七就相对比较长，对吧？技巧六，准备两套甚至三套的报表，甚至两种指导书。这个点呢，不能说太多，也不建议大家用，有懂企的大神肯定知道我在说什么。技巧七，涉及到物料混料失效， 哎呀，这个不能再说了哈，再说就遭不住了，还想听的意犹未尽的粉丝呢，可以评论区留言，如果有超过五百个粉丝，我就再出一期作品来讲解。八的报告不是只回复克数的工具，而是系统化改善质量的思路。八的过程当中也会用到五 wrhqc， 其他手法，各种质量标准，质量指标、质量培训等等。大家如果在品质管理方面有困难，或者领导不专业，想系统化提升自己的， 都可以看看我的品质管理全套，我会安排我带出来的七八年的不同行业的质量经理总监免费辅导，手把手带领。可以点开我的头像，进入个人主页左下角进入店铺拍品质管理全套即可。关注我，落地只为帮你！

质量管理十大要点和十二个步骤，你做到几个？十大要点，一、在第一时间把事情做对，有问题要在第一时间解决，不要等到工人做完了或等到最终检验时才发现，这样太晚了。 二、没亲眼看见结果就不要装样子。不要只是告诉你的员工做这个做那个，应该怎么样去做。有些人会听从你的，但大多数人不会。 你必须不断的用你的眼睛去看，去检查，去纠正和指导。你必须不断的指导和纠正你的员工。 反反复复的去指导和纠正，直到正确的操作变成他们的条件反射变成他们的工作习惯，这不是一朝一夕可以完成的。三、不要以为有了模具和家具就不会出现错误。如果你的模具或 家具是错的，那么生产出来的所有产品都是错的。要想办法将你的模具和家具设计成工人，只能按照你设计的唯一的正确的方式放置在加工工件，而没其他的选择。让模具或家具来控制工人的操作，不要指望让工人来控制模具或者家具。 四、你怎么知道？不要简单的把得到的回复作为正确的答案。你必须对员工进行持续的培训，并亲眼见证他们的确是在正确的做事。必须进行内部审核，建立完善的内审制度，以确保工人遵守工厂的标准作业流程。 五、永远不要假设，不要想当然的回答。我们以前从未有过任何问题，为什么要担心？不要等到出现问题之后才采取行动或认为问 不可能发生在你身上，要想办法去预防问题的可能发生，不要依靠关系来控制供应商的零部件和材料的质量以及品质的稳定性，要严格实施与操作进料、品质检验及 iqc。 六、运用基本常识 许多解决问题的方法并不需要很高深的知识或技术，许多问题并不需要花钱就能改正。你只需要每天花时间去现场看，不断的观察就可以发现解决问题的方法。如果有什么动作不合理或看起来很愚蠢，那么他很可能是错的。 七、创造环境创建一个稳定的、合理的工作环境来管理你的员工，即减少人为操作错误。不要指望工人来控制环境，也不要指望工人会听从。八、 严格执行现场五 s 保持所有的工作区域清洁整齐。每日工作结束前，给工人留出十到十五分钟时间，让他们把自己的工作区域打扫干净，打扫时间列入上班时间，有工资， 这样第二天上班时，他们可以在清洁的环境里开展工作，而且能养成工人良好的现场清洁管理习惯。九、授权和鼓励 授权并鼓励你的各级员工发现工作中的各种问题并及时报告你应该准许并鼓励你的工人说话， 提供意见，指出问题。不要让员工觉得只有老板可以说话或老板永远是对的。不要用恐吓、等级管理或者罚钱、虐待、辱骂等这些典型的中国式管理方式。十、制定高标准 无论你的客户有没有要求，你都应该采取高标准要求自己，不要为你做不出完美的产品找借口。如果你的目标是百分之一百完美，并且从各个方面都按照这个目标去努力， 那么最终成品的质量将更接百分之一百。完美的目标要追求高标准，并且低标准从你做起。从各级管理人员到普通工人都要转变观念，学会制定并追求高标准。十二个步骤， 一、确定顾客的需求和期望。二、建立组织的质量方针和目标。三、确定实现质量目标所需的过程和职责。四、对每个过程实现质量目标的有效性确定测量方法。五、运用测量方法以确定每个过程的现行有效性。六、确定防止不合 并消除产生原因的措施。七、寻找提高过程有效性和效率的机会。八、确定并优先考虑那些提供最佳结果的改进。九、未实施已确定的改进，对战略过程和资源进行策划。十、实施改进计划。 十一、监控改进结果。十二、对照预期结果评价实际结果。制造业现场管理提升找制胜现场，记得点赞关注哦！

叶总，巴基报告，我连编都编不出来了，脑细胞都种完了，怎么写？巴基还有哪些技巧你就 赐教一下嘛。你这不是让我昧着良心说瞎话吗？这会教坏质量粉丝的真实原因又不能写，写不好又被客户打回来，我们质量人里外都不是人呐。哎，行了，那我就把八弟客户满意的对策类型 以及编八 d 的八个小技巧一次性分享出来，质量能耐，赶紧点赞收藏起来，后面能借鉴了。客户认为是废话的对策是 早会宣传，强化质量意识，加强培训和检验，处罚问题员工和检验员。哦，那客户满意的对称类型有哪些呢？主要有四点，比如说修改了某某设计或者图纸，导入某个工装制具，制定或增加了某个流程标准，比如说 sop， sip 查询表，那增加了我们的检验比例或者方式等等。接下来就是重头戏编巴黎报告的八大技巧了吧。接下来我说的技巧啊，只针对公司，有某些真实原因不能让客户知道，或者说呢，现在公司一时半会改不了的这种 棘手的话题报告，明白明白。技巧一，上面我刚刚说的客户满意的四种对特类型，今天用这个，明天用那个，轮着来嘛。技巧二， 把不好写的八 d 的原因呢？推给新员工啊。那新员工的对策怎么写？好像只能加强培训呢？那具体给新员工培训的哪些内容呢？ 是不是可以增加不良品处理流程，新人易错问题履历怎么看，知道书的培训以及工具使用、操作规范，注意事项等等。出一个问题就增加哪个板块的 培训内容吗？哦，懂了。技巧四，把文字类的指导性文件标准改成图文并茂，或者说用视频来呈现，更高级一点，把质量问题 做成正确错误的实物对比。那么就挂在员工的工位上吗？这么多可以做的事项，有几百个哟， 一个巴的就可以用一个轮流来，对吧？技巧五，不同的客户类似的质量问题，克数巴的报告对策方案轮着给吗？这个我做过，针对一些设备一时换不了，公司不愿意出钱换新的怎么办呢？那这就是技巧六，那设备升级改造呢？ 那升级需要验证？验证需要时间吗？懂吧，果然是高啊。那混料的问题往哪个方向编呢？混料问题，对这方向 周转箱定层定速摆放、色差卡颜色防呆相似物料、培训内容，生产尾数的控制、分时段巡检、现场优化等等。最后讲讲最腹黑也建议大家不到万不得已 不要用的大招，也就是技巧吧，准备两套甚至三套的报表，或者说呢，作业指导书，检验 sip 查体表等等这些标准或者文件也准备两套，毕竟八级报告需要佐证材料吗？ 这这这这也行？叶老师，你具体展开讲讲呗。这个呀，真的不能展开讲，讲太多容易误人子弟呀。有想听或者需要的可以评论区留言或者发私聊消息给我吧。最后啊，你得明白，巴拉蒂是我们质量能需要完全掌握并且非常好用的 质量管理思维和工具。不是说呢克数了，写个报告而已，要想掌握好八 d 啊，就得先把 q c， 其他手法， iso 质量管理体系、质量标准等等这些基础的学会，大家有任何的质量管理的难题或者个人提升的困惑 都可以留言或者说关注我，我的个人主页橱窗店铺里面也有质量管理全套的课程，都会安排专业的质量高管老师免费辅导。代理关注我，落地只为帮你！

八地报告是哪八地？怎么写好八地报告呢？你是不是以为八地就是克数了？回复一下客户，那你根本没有掌握到八地的精髓，八地是非常好的质量管理工具。接下来我从什么是八地，怎么写好八地报告，并掌握和 应用八 d 工具来展开。不管你是哪个行业的质量人，还是想学质量管理的粉丝，都能用得着。建议点赞收藏起来，以免找不到。 八 d 包括，一、成立小组。二、质量问题描述。三、临时对策。四、根本原因分析。五、纠正措施。六、有效性确认。七、预防举措和八、团队成长。很多粉丝卡在二 d 质量问题描述都不会， 不管是克数还是批量问题还是风险发货，质量人都要写质量问题分析报告，都要描述具体质量问题。质量问题描述主要包括问题具体现象、问题发 时间、地点、数量、比例、频次、严重程度等等。听懂的粉丝点个赞。三 d 临时对策主要是换货、返工、上门处理等等。四 d 根本源于分析，这是整个八 d 的分水岭， 连根本原因都不知道或者不清楚，那怎么去改善质量问题呢？怎么写好接下来的纠正和预防举措？根本原因分析主要用到的工具包括， 五 wrh、 鱼骨图、三线主义等等。比如说产品外观问题，可能的原因有原材料的材质、仓库存储的环境、物料半成品运输过程当中的磕碰、生产作业没有防护，生产的工具的使用不规范等等。 这里品质需要对可能出现的原因，一方面追踪研发工程，在要求的时间之内给出分析的结果。另一方面，品质也要通过可靠性验证，将克数问题复现五地纠正取 做，就是根据根本原因梳理改善对策。六 d 是确认改善对策的有效性，品质需要进行采取纠正举措的前后问题发生比例的对比来验证，确认措施方案是否能够有效改善质量问题， 而不是杀手。不管，要跟踪到质量问题闭环为止，认同的粉丝可以点个免费的赞。七弟，预防举措就是预防该类质量问题在线，这是质量人必备的思路。 质量管理的核心是预防同类型质量问题的发生，而不是出现了质量问题之后再去救火。八 d 团队成长被很多人忽视，可以在预防举措之外再散发， 比如说通过单个质量问题分析出是研发设计的原因导致，那么给出预防举措之外，是不是可以以点 带面的来梳理优化整个公司新产品设计到小批量市场到量产的流程标准和全责呢？听到这里，你已经非常有耐心，并且多年后会感谢不断学习和提升的你自己。 八 d 是质量人的基本能力。八 d 分析过程中也会涉及到质量标准、 sip、 qc、 其他手法、质量指标考核等等其他质量人必备的能力， 那这些能力如何系统化提升呢？我会安排我带出来的七八年的质量经理总监免费辅导，手把手代理，结合左下角品质管理全套里面八 dqc， 其他手法， sip、 质量指标、通用标准、风险发货、质量成本激活巡查等等，制成、设计、物料供应商克数各个板块 模板快速输出结果，两年来已经帮助了超过三千名品控的粉丝快速系统提升咱们质量。人的前途和能力得攥在自己手里。