3d打印机纵纹严重怎么设置

这边这台海王星三 pro 打印完成了，之前我有分享啊，海王星三 pro 他使用了是这种微轮的设计结构，微轮设计结构啊，可以看到使用之后他的轮子很容易出现这种磨损，磨损时间长了就要更换，而且会导致出现特别多的灰尘。但是这台打印机它的配置相当的可以，而且性价比很高，打印质量啊，我个人觉得也还不错， 我们来看一下打印的质量，靠近点看一下，大家可以看到我的打印质量啊，是相当相当高的，几乎都看不到什么成文，成文极少，而且都牢牢的粘住平台了。所以我今天出这个视频，主要分享一下我们轮子机啊到手之后该如何调整。我看到有一些买海王星三 pro 的朋友啊，到手后出现了很明显的成文，所以我 今天就来讲解一下。首先第一个步骤，包装里面是有这个小扳手的，我们用手来按压这个热床上下的，摇动这个热床就用力点摇，刚刚到手很有可能啊，这个热床会出现明显的晃动，这是因为我们这个轮子没有紧紧的贴着我们的行程， 我把它翻到背后来，可以看到在右边的这个轮子上面，他的这个螺母是方形的，左边的轮子这里啊，他是圆形的，所以我们就需要用这个小扳手啊来拧这个方形螺母，他也叫偏心螺母，我们需要确保我们的热床是一定完整切 平整不晃动。解决了热床之后，如果还出现的沉稳了，我们在机器冷却之后，用一只手指按住我们这个喷嘴， 然后来晃动这个喷嘴，晃动这个喷嘴，如果能将这个喷头啊出现了晃动，那么百分之百啊是盆头的这个微轮又不紧， 翻到了这个微轮啊，它上面两个是圆形的，但是下面的这一个我又要翻过来啊，看得见吗？好，这个角度看得见下面的这两个轮子啊，它也是偏心螺母一样的，我们用小扳手将它拧上，确保我们的喷嘴啊也不能出现晃动。第三个问题就是我们的 c 轴了， c 轴是产生唇纹啊，影响非常大的一点，我们来翻到背后来，有些机器他会使用 弹性连轴器，而有的是刚性的，最主要是这个地方的两个螺丝啊，很容易松动，所以我们要把这个螺丝尽量给他拧紧，不要让他左右的晃动，包括上面这两个螺丝啊，也给他拧紧， 然后去买一瓶昆龙二号的润滑油，才几块钱呢。我们将这个润滑油啊涂抹在我们的这个丝感上面，多涂一点也不要紧的，主要是要润滑我们这个丝感，一旦我们丝感呢出现这种黑色的东西啊，有可能就是我们丝感比较的脏了，我们可以用纸巾沾酒精，将这些黑色的这些润滑油给它擦 擦掉，然后再放一点白色的上去，这样我们的 c 轴的丝感呢就会更好一点。另外还有一个问题，我们的这个机器啊，他都是有皮带调节松紧按钮的，这台机器也有 这个皮带啊，用手去按他，他会有一点弹性，但是我们平台移动的时候也不会那种移不动很紧的感觉，包括我们喷头也是啊，喷头一定要移动顺滑，而且左右上下都不会晃动，同时我们的皮带啊，还会有一定弹性，这时候我们这个 皮带才是好的新机器收到之后有可能皮带是松垮垮的，所以打印时候很容易出现沉纹和错沉。显而言之就是三个轴的轮子需要调，同时我们的皮带也需要调，然后就能打印出这种质量效果。我们靠近看一下，靠近一点看看，看看这个打印的质量怎么样， 看一下有没有唇纹这么高的模型呢？非常高啊，而且也没有拉丝，看到没有，这就是调好的效果。本次的方法适用于所有微轮设计的粘地打印机，像这种刷 轴心导轨啊，他就不需要我们怎么调。还有这种线轨的机器啊，都是线轨的，也不需要怎么调，好吧，选择微轮也是一种更精英或者说是更具性价比的选择方式。我们下期视频再见！拜拜！

这是一台七八百元的打印机，他也是一台悬臂打印机，之前在我的视频里多次出现了，他是 n 的二 pro， 我现在正在用它打印一个小刀，这个小刀是 b 战大佬无名焰火分享的，他按一下就可以弹出来，非常的有趣啊。关于这个图纸的整理啊，也是我们群友默默大脑进行整理的， 我不仅是来分享这个图纸啊，主要是分享我们如何能打印出表面没有成文效果，让我们打印出来的小刀啊更具质感。我们首先看一下我手里这个小刀，可以看到这个刀柄这个地方啊有明显的打印痕迹，然后我又换了一个耗材来打印，可以看到这表面有非常明显的打印痕迹，这面也是有啊，把我后面找到解决方法 来看这边一个，我们仔细看一下红色这一个表面有没有打印痕迹，再来看一下背后，背后前面呢都要比这个蓝色的要精细非常非常多，我们还可以换一个来看一下，特别的不错。我们也可以看到我现在正在打印的蓝色这个表面也是特别细腻和丝滑， 其实很简单，我们只需要在切片软件里面将熨烫功能打开，熨烫功能啊，是当我们打印完这一面之后，我们的喷嘴会在这一表面呢对他进行熨烫，来消除我们这个打印痕迹， 没有用过熨烫的朋友啊，一定要尝试一下，我们现在去电脑上看一下如何操作。我们来到电脑上下载默默大佬分享的这个图纸，这个图纸里面也有默默大佬整理的这个橡皮筋，承诺螺钉还有消轴是需要哪些配件呢？然后我对这些图纸啊进行了整理和排序，我们用这样子摆放啊，就不需要支撑来打印了。然后我们在切面软件里面只需要设置一步打 打印，设置填充这里将这个选项打勾，打勾之后其他的设置啊都保持不变，然后我们点击立即切片就可以了，好，把这个侧裙也关掉，可以看到切片完成，我们把这个模型放到模型的表面呐，也是特别的光滑，然后我们看一下这一个选项，就是熨烫的选项，也就是说我们熨烫这些模型呐， 需要花一个小时时间，然后我们将这个勾勾去掉，再来立即切片，嘿嘿，可以看到没有，在他表面是有打印痕迹的，这个时间啊也相对来说缩短了很多，所以我们打开熨烫啊，他是消耗我们时间的，因为我们的喷嘴啊在打印完成之后，会在这个表面啊进行像烫衣服一样啊，给他把表面给烫平， 所以熨烫能打印出没有沉稳质感的效果，非常的不错啊。如果您用的不是普瑞萨这个切片软件，用的是 q 啊，我们在外壳这个地方啊，有一个启用熨烫的选项，我们将它打勾就可以了，但是 是我对比了两个软件的 q 啊这个软件或者我们创想三维切片软件的，他的熨烫是没有普瑞萨的熨烫效果好的。关于普瑞萨的切片软件如何使用啊，可以看我上一期视频的分享。好，我们现在等待模型打印完再来组装看一下。哇塞，终于让我等到了，我们来看一下这个喷嘴，这个喷嘴正在对我们模型表面进行熨烫，他在一点一点的磨我们这个模型的表面， 这个动作是非常的轻柔的，而且很细小的，在这里磨这个就是熨烫的一个展示效果哦，我们打印完成了，好，现在我们来将它装起来，我们 用两种不同的颜色各打一套，然后把这个颜色进行交叉，这样我们就可以得到不同配色的这个小刀了。然后这里需要用到 m 二点五乘十的这种自攻螺丝，还有就是这个 m 一点五乘十的这个圆柱削，还有就是需要一个这种橡皮筋，这个橡皮筋几块钱呢？可以买几百个，特别的便宜， 现在我们来组装，组装这个其实也是非常非常简单的，我们将这个按照这个卡扣放在一起，他只有一种摆放方式，随后我们需要给他装上这个打印键，我们给他卡在这个地方就可以了， 随便找一块都可以啊，把这个螺丝塞进去，然后把这个东西用螺丝给他拧紧。我在安装的时候啊，发现我们 m 二点五的这个螺丝啊安装比较麻烦，后面我换成 m 二乘十的这种螺丝叫 好安装一点，根据我的测试啊， m 二乘十的螺丝要比 m 二点五乘十的这个螺钉啊要好用一些。我们这样子第一个步骤就完成了，然后我们拿出这个小刀，小刀这里有个小孔，我们需要将这个给它塞到这个孔里面，好像这样子就可以了，然后这里还有一个需要塞到我们这个扳机的这个孔，这里 好，我们这两个圆柱削啊就安装好了，然后我们把这个橡皮筋呢放到这个圆柱削这个地方，然后把圆柱削往里面塞，哎，这个橡皮筋就进来了，正好这个打印键呢有一条缝，这条缝啊就可以连接到我们另外一个圆柱削，我们用另外一个圆柱削把这个橡皮筋给拉住，然后放上去就可以了，可以看到 这样子就安装好了，我们可以试一下，可以试着按一下，哎，可以了，剩下就好办了，我们把另外一边呢给他装上就好了，我还是使用了这个 m 二乘十的螺丝，个人觉得会更好用一点。好，我们这个小刀啊就组装好了， 来看一下，再来试一下，嘿嘿，可以可以可以，效果特别的好。然后我们来对比一下之前这一个，这边的打印痕迹啊，就非常的明显，使用我们熨烫过后的这个表面就特别的丝滑，这个小涛啊一点都不像三级打印的，看到没有？所以大家也有兴趣啊，也来打印一下这个小刀，并且尝试使用一下我们的熨烫功能。 好了，到此这就是本视频的全部内容了，我们下期再见，拜拜。

这台大意思报打印机越打层纹越严重，经过检查发现用 plo 打印的 g 轴电基座已经变形，导致连轴器出现严重形变。机架用 abs 材料可以有效解决这个问题， 也可以调剂驱动模块的电流值大小，一般原厂模块电流值在一点三左右，这会使电机发热严重， 可以将电流直掉到零点九左右，如果到零点七以下就容易出现丢布的问题。 对于打印底板十分不推荐使用配磁钢板，最好使用金格玻璃或者磁铁软板。这三个问题解决之后，用五十的速度打印，效果杠杠低。

我们下载网上他人分享的三 d 打印文件，放在打印机里直接可以打印，虽然很方便，但是一定要记住，我们是可以手动调整打印温度的，我们点击设置喷嘴温度，可以对他进行调整，如果说温度设置不对，是很容易出现这种拉丝情况的，可以看到拉丝特别的严重啊 啊，遇到这个拉丝情况，我们第一件要做的事情就是调整温度，比如我刚刚的温度是两百度，我现在调到一百九十度， 然后我们这个喷嘴温度啊，他就会降到一百九十度。每一种耗材啊他的温度表现是不一样的，比如我刚刚用这个耗材打印的温度是两百一十五度，就出现了很严重的拉丝，这是昨天打了一夜的效果， 而我现在降低到一百九十度之后，可以看到拉丝明显减少。所以简单来说，我们在打印的时候出现拉丝的情况， 先降低打印的温度，而且我们可以看到打印表面的时候啊，是没有那种很粘稠的感觉，这个温度就是合适的，我们是可以手动调整打印机温度的，这个一定要记住，除了调整温度，我们还可以调整切片软件中的回收距离和回收速度，但是我个人建议不要超过八和八十， 这样就 ok 了。当我们的打印机温度以及切片设置都正确之后，还有出现拉丝的情况，极大可能是我们的湿度太高了，我这里可以看到湿度已经达到了百分之七十多了，因为最近天天下雨，我的材料极有可能暴露在空气中，从而导致受潮， 把我们不用的耗材啊，可以放到防潮箱里面，这个防潮箱啊还可以对耗材进行一定的烘干，是非常实用的，价格只要一百元左右，非常的划算。如果您没有防潮箱，一定要放在这个密封袋里面，而且要放好干燥剂，千万不要让耗材受 潮，网上还有这种 diy 盒子，自制密封箱也非常实用。最后我来说一下如何处理这种已经拉丝的零件。首先我们用这个笔刀啊，将较大的这个颗粒啊给它清理掉，我们拿笔刀啊简单清理了一下，这个上面还留一些不要紧，我们开始处理， 这是我好几年前买的一个焊台，也很便宜，一百来块钱，做穿越机也要用到，我将这里的温度啊设置在两百六十度左右，然后用这个风枪啊对它进行吹，可以看 一吹了之后啊，这个上面的丝啊他都会消失。 好，我现在换一个， 可以看到我们用风枪吹了之后，这个丝已经明显减少了。最后再用笔刀给他轻微处理一下，我们这个模型还可以继续用，如果说我们没有这个怎么办？我们可以用电吹风机一样也可以对其产生同样的效果。 接下来我会做一个巨大的霸王龙骨架，等我做好之后，我会分享我的切片文件还有图纸，希望本期视频对您有所帮助，我们下期再见，拜拜！

三 d 打印机参数包括层高、外壳厚度、车回设置、填充密度、打印速度、底部及顶部厚度、 various 平滑、塞疤痕等等。具体设置方法见下文。三 d 打印机参数如何设置？一、层高层高是确定打印中每层细丝高度的设置。 从某种意义上说，三 d 打印中的层高类似于摄影或录像中的分辨率。当您选择较厚的涂层高度时，您的对象将具有较少的精细细节，并且涂层将更加可行。 当你选择更薄的涂层高度时，可能会出现更高级别的细节。涂层将倾向于相互融合。层高越薄，打印所需的时间就越多，因为要打印的层数越多。另一方面，具有较少细节的对象将在较厚的层高下打印的更快，他也会有一个不太光滑 的表面。通常选择较厚的层高来制作对象的原型，因为细节和表面纹理通常无关紧要。二、外壳厚度外壳是设计对象的外壁可厚度食指。在填充印刷开始之前，外壁将具有的层数 可厚度的设置越高，对象的外壁就越厚。显然，较厚的壁会使物体更坚固。因此，如果您追求强度，那么适当增加外壳厚度是值得的。相反，精致或装饰性的设计通常不需要强度。在这些情况下，增加可厚度不会带来真正的好处， 并且可能会扭曲正在打印的对象的设计。三、撤回当打印头从物体上的一个打印点移动到另一个打印点时，此设置用于将灯丝稍微拉回打印头，这可以防止灯丝从打印喷嘴中泄露出来，并在其他框的空间 中留下材料串。如果您的 kite 设计具有不连续的表面，则切片器程序应自动启用回缩设置。四、填充密度填充密度或填充量是衡量将在所讨论对象的外壳内打印多少材料的亮度。 填充密度通常以整体的百分比来衡量，而不是衡量单位。这意味着，如果选择百分之一百填充密度，打印的对象将是实心的，外壳内部没有空白空间。同样，如果选择百分之零，则打印对象内部将是空的。 填充密度用于在打印时节省耗材并加快打印时间。然而，填充物较多的物体会比填充物较少的物体更坚固、更重。因此，如果这些属性中的任何一个有利于打印对象，请考虑根据需要增加填充密度。五、打印速度打印速度是打 打印头在挤出灯丝时行进的速度。因此，最佳速度取决于您正在打印的对象以及您用于制造该对象的灯丝材料。一般来说，细节较少的简单对象可以更快地打印出来而不会复杂化。另一方面，具有更多细节的更复杂对象 将受益于较慢的打印速度。打印速度还会影响对打印表面的附着力，导致挤压不足或过度挤压等问题。因此，有必要尝试一下您的打印速度，看看哪种方式最适合您正在打印的作业。六、底部顶部厚度 此设置决定了填充打印开始前要铺设多少材料，以及填充打印完成后将铺设多少材料。物体顶部和底部的材料厚度很重要，原因有两个，首先，物体底部较厚的材料将提供更坚固、更稳定 的底座。其次，当顶层材料铺在填充格子上时，物体顶部较厚的材料将防止发生下垂和枕头。如果您使用较小的层高设置，这一点尤其重要。在这种情况下，除非使用多层，否则层的厚度可能不足以完全覆盖填充物。 将底部顶部厚度设置为层高的六到八倍，可确保铺设足够的材料已充分覆盖填充物，而不会出现并发症。 七、 spiralize 平滑塞疤痕如果您打印了一个物体，并且在打印件的一侧出现了一条垂直的疤痕， 这称为 z 型疤痕，也称为拉链。它是由打印机在此时开始和停止每一层而形成的。这种疤痕可能很难看， 而且在非常薄的印刷品上也会显着削弱结构。要去除 z 型疤痕，您需要激活切片机中的螺旋化功能，这使得外层在整个打印过程中已连续线打印，这意味着没有明确的停止和起点，因此不会形成疤痕。

如果你的三 d 打印机之前都能打印出完美的模型，但是突然就出现了非常严重的层纹缺陷，不妨检查下这里看看。南极熊获悉，国外博主比克迪托尔就遇到了这样的问题， 而且他经过多次的尝试，分别排除了耗材受潮、平台松动、皮带松动、龙门框架松动以及滑轮磨损松动等问题。 他几乎检查了所有可能出现松动的地方，但都得到了相同的层纹缺陷。他甚至怀疑可能是由于喷嘴的温度波动导致了这些粗糙的层纹效果。但是随着进一步对打印头温度的测定，发现相同加热情况下还是会有相同的层纹缺陷。 通过对比几次打印的缺陷层纹效果，这些层纹的凹凸不平的一致性非常高，这也让他更加确信导致层纹缺 线的原因一定是在机械上，而且是与 c 轴有关。他感觉可能是太长时间没有保养丝感了，于是他又涂上润滑汁对 c 轴丝感进行了保养，但依旧还是没有任何改善。不过迪迪托尔最后却只用了一个六角扳手就完美解决了这个问题， 而且与之前预测的松动情况正好相反。他发现设备的 c 轴丝杆固定的太紧了，这是很多玩家不易察觉的问题。 当把螺丝调松，使最轴丝杆能够自由晃动的时候，模型就恢复了完美的打印效果。如果你也遇到过类似的问题，不妨先去试试这个办法吧！南极熊感谢你的观看，记得点赞关注哦！

我们来讲一下沉稳的问题，网上给大家介绍的沉稳都是说减震，但是减，但是减震这个玩意有效果，说减震效果好，没效果就说减震没到位。 今天给大家介绍另外一种方法，通过矫正流量，减少成本，这种方法数字化科学有效。先给大家看一下成果， 这样子区别能看出来了吗？可能不明显， 我们可以听一下声音，这个是为了刮声音，来，我们先听没矫正前的声音， ok， 我们看一下他的唇，我们看一下他的唇纹，这个是没矫正前的唇纹，这个是一样从外轴的左边矫正后的唇纹， 我们可以从声音区别， 是不是这个成分就能听得出来，是有明显的区别的。这边演示的话我用 pro 来演示一下，然后我们 先选择打印设置，这边直接另存一个吧，我们改成流量测试流量教程吧， 然后层高改成零点二，低一层无所谓，不用管它。这边改成零零，外壳垂直改成一，然后耗材设置，这边看一下是否是一高级，这里全部改成零点四， 因为我们是以零点四为基准去做，然后再是勾键，然后把这个小方块拖进去， 记得把填充给去掉，改成零。现在切片就是打印这么一 东西，然后直接导出去打印，然后刚才我们打印完了，刚才打印完那种文件，这个是这个是打印矫正后的，这是矫正前的， 先归零，我们要稍微留一下哪个是底边，我们不要从底面量，我们底面量你看数值就不准了，因为底的话他是有加宽的，我们要从上面量 零点四七，零点四七， 零点四七， 然后我们这个打印出来，第一次打印出来以后，先量 零点四七，壁厚是零点四七，一定要准备一把 crouch， 零点四六， 零点四七，我们取四略值，零点四七， 多测量几次，基本上平均值就是零点四七。 好，这个是矫正 完以后的，我们先看一下公式，我们讲一下原理和算法。 假设原本是为一看这边是一，他有多的挤出情况，那太多了怎么办？我们要减少他的挤出量，因为太多了，他旁边是还里面还有内层的，所以他只能往外挤，他没办法往里挤了， 上面还有喷嘴，下面是面，那他根本挤不了，只能往外挤，那我们把它挤出量减少以后，流量减少以后，就像右边这样子，比如假设我这里改成零点八五，他变减少了，但这个真正的准确值我们要如何去算？下面就讲一下公式。 这边是公式，刚才又以我们刚才的测量为基准，刚才的四个数值，然后我们先测出的平均值，这里测出来是零点四六七五，然后 后再减去零点四，除以零点四，最后拿一去减，就是等于得到成我们要输入的这个值，然后我们在 pro 下里面打开耗材，然后修改我们刚才，哎，这边是这个数值， 对，挤出陈数改成零点三八三。嗯，你如果是百分比的话，有些人地方其他软件可能是会显示是百分比，那你就改成百分之八十三的输出就可以了。 这个是矫正完以后的， 基本上就没有问题了，你看效果，效果也是有区别的。其实这就跟妊娠纹一样， 人他如果挤出量太大了，他就会往外往，往外面挤，他就是只能往外挤或往里挤，里面已经有臂在里面还有臂在，所以他挤不出去，所以他只能朝外挤，如果朝外挤的话，就会发现他变成了一层层的层纹。

大家好，我是笨哥，今天我教大家如何解决饥黄菩萨 a 三的成文问题 啊，那么大家看，我这里桌上前面是摆了我之前组装过的两台菩萨埃三，那么最近呢，我又买了两台菩萨埃三，今天在这里组装，那么在组装过程中呢，我就发现我啊，我的这个打印机啊出起的存在这个思感的不值的问题啊， 那么丝感它不直的话，会在它旋转的过程中，这就是丝感，关于这轴的，它在旋转的过程中会产生水平方向的震动，那个震动呢，会传导到我们的 x 轴的横杆，最终呢传导到我们的打印头上面，形成我们一层一层的那种啊震动纹啊， 在垂直方向正，我们又称它为啊沉稳。那么怎么去解决？实际上很简单很简单啊，就是大力出奇迹，我 我们的这个菩萨埃三呢，他是没有办法去加装这种稳定期来消除沉稳的，怎么去解决，我们只能从根源去消除他，怎么消除呢啊，我们直接对司感内跟不值的司感下手， 那么只要产生震动，就是因为丝感不直，我们在组装的过程中就可以把它这个布置给消除掉。如果你的丝感装上去，像我这里啊，我已经把我的这个 x 轴装到我的 机架上面了，然后我用了我的胸脯压住我的机架，用双手去掰它的 x 轴伸感上下掰动，然后你会感觉到如果你的施展不知，你会明显的感觉到有一侧它是震动的，另一侧是好的啊，或者两侧都在震动，如果两侧都在震动，就要需要两侧都要减，都要改一改了，那么我现在感觉就是我这边在震动 啊，那么刚才呢，我已经对这个思感进行较重过了，现在呢还有一点点震动，哎，然后我就从 我的哎这个垂直方向用肉眼去观察我的这个思感，他值不值，或者他在上下，哎， 这样啊，这种这种搬动的过程中，哎，他是不是沿着轴心在旋转，如果他有一点弯，哎，现在我现在看发现我的这个四杆的顶部，哎，这个部分，哎朝那边弯曲了，然后我就在他的反方向用我的大拇指顶住他，哎，用手指用力扳一扳， 这个丝感呢，他并不是太硬，所以大家不要用过过大而力给他脚往过正，给他又搬到搬到反方向掰弯了，你掰一下之后，哎，你就发现他越来越直啊，触标几下你就会，哎，发现，哎上下非常的流畅了，上下非常流畅了啊。 呃，希望我的这个方法能帮到大家啊。关注本哥不迷路，我们下期再见，拜拜！

大家好，我是安文君，我们在三 d 打印零件的时候啊，表面或多或少的会有一些沉纹，其实啊，我们可以用这个三 d 打印的抛光液来消除这个沉纹，这个抛光液啊，他就是亚克力胶水稀释而来的，成本非常的便宜，今天我就来试一下，用抛光液来清除这些零件表面的一些沉纹，让我们零件更加的光滑。 像这种比较大的模型呢，我们就用这个刷子沾一点抛光液，给它上面刷一下，切记啊，不要刷太多，轻轻刷一下就好，刷的时候这个零件会变得特别的黏，我们就刷一次就好了，好，再来刷一下， 注意啊，大家记得戴口罩啊，这个东西气味还是有点大的，然后我们就等待它晾干，然后这个表面就会变得特别的光滑，而这种较小的模型呢，我们就可以用这个蓝钉胶把它给固定住，然后将这个抛光液啊全部倒在容器里，给它放在里面浸泡，两两 倒入抛光液，这个抛光液是可以重复利用的。哎呦我天， 我的天，这个容器啊，居然漏水啊，哎呀，全部都漏出来了，还好我找了一个玻璃瓶呢，给他放在玻璃瓶里，我现在把这里擦一下，天呐，简直无语了，好，接下来我们就在玻璃瓶里面操作，我现在把它多倒一点，用完了还可以再倒回容器里。 好了，满满大一瓶了，接下来我们放进去泡两到三秒，一秒，两秒，三秒，好，拿出来，哎呦呦，天，快别掉了，别掉了，好好好， 来，我们继续。我现在换了一个这个模型，他表面的层还是特别多的，我们放进去一秒，两秒，三秒，拿出来， 我们使用抛光液浸泡好零件之后啊，可以使用这种猫抓板进行晾干，是非常好用的，而这个抛光液可以再倒回之前的容器，它是可以重复利用的。接下来我们来对比一下模型，大家猜测一下这两个模型哪一个使用过抛光液， 其实答案也很明显呢，就是右边这一个使用过抛光液的模型呢，可以看到表面是特别的光滑，他散发着一种光泽，然后我们靠近一点，看到抛光液的这个模型，他的唇纹呢是完全消失了，特别的细腻，而这一个他还是看得到一些细小唇纹的。我这里还有其他的一些模型， 我这个模型呢，他是原本打印的时候就是使用的零点一的唇膏，打印本身就很细腻，再加上抛光液的加持啊，就会让他更加的细腻，摸上去啊特别的光滑。如果您接下来是打算做喷涂处理，那么我们使用抛光液啊，可以让我们的模型表面 更加的光泽和细腻，再进行上色啊，也不会产生这种亮光的效果。好了，这就是本期视频了，感谢大家的关注，我们下期再见，拜拜！

这个打印机呢，我又拆开来了，把这个喷头拆开来，主要是呢，我这个波纹的问题还是没解决， 还是有点波纹，但是我这个波纹我看了一下，他就是这个波纹呢，他外面这堆凸出来的地方，他里面那边是凹进去的， 所以说我觉得这个这个应该是那个喷头，喷头，他这个 x 轴他是摆动了，有摆动的话我这样打， 然后这个歪轴往前面走一下，那么这个一开始走，他就往这边偏，然后歪轴往后面走的时候，他又往这边走，所以说他是有规律的，这就相当于我 这个 x 轴如果 y 轴往前面跑了，那他就会往往前往一边偏，反正他就往左右偏嘛。 x y 轴往前跑，拿这个 x 轴往后面摆， 往外走，往后面跑，然后往前面摆，那就是这个滑块，你看现在他下面不是有个笔头吗？他是可以动的了，他动的不多，大概零点五的样子吧， 但是这零点五就跟我那个波纹的浪差不多了，我这个波纹也就差不多零点五吧，他就是精度的问题了，有波纹的话一般都是精度问题，之前是皮 袋，搞得他以为是皮带的问题，但现在皮带换了以后，这个还是没有消失，然后我就看这个滑块了，用这个台前夹住，然后这样去左右换，他肯定是有 有点能晃动的感觉，然后这个钳子钳在这里，他这个轴应该是定住了， 反正现在是看，我就怀疑这个花块有问题了，那刚好可以这样， 如果歪轴歪轴动的时候，他不就会左右摆了吗？左右摆以后，然后打印出来的东西就有这个纹， 反正这个波纹也是老大难的问题了，反正是有的说是 度，然后有的说是材料，然后各有各的想法吧。然后我现在是觉得这个早晚你抖动了，他就是把那个部分抖出来了， 那就这个滑块，现在这个滑块我感觉他有问题，要把这个滑块给换掉，我买了个十二的，把这个十二的换个十二的去，可能会更好一点，让他把这个九的给拆掉，然后呢？这个这个打印头，这里是塑料的， 我感觉感觉也有一点远，你看软绵绵的，到时候把这里弄个铝块，干脆都搞紧了，让他纹丝不动才行。你这里有点动，他可能就是 打，就有点那个波浪纹出来，当然你这里换的越厉害，那个波浪纹就越大，应该是这样的效果，像那种光着的，光着的，光着的，基本上都换的厉害吧，反正我是买了好几个，我也买了几个光着的 轴承，看了一下换换动量应该是比线轨大好几倍，线轨的话，他都是像这个有零点五的换，都还算是差的了。 这种二手的，我是被这个二手的坑坑坑的死死的，我就再也不想买二手仙鬼了。这个这个间隙这么大， 这个是零点五的，他本来是间隙更大的，然后我就把那些滑块调来调去，才调出这几个人，我还不如去 买一个新的好的，买二手的还更更不省心，麻烦，我这就是这个花块换掉它。

玩三 d 打印机的玩家基本上都知道三 d 打印机，经常会出现三 d 打印散热不足的情况，导致自己打印模型悬锤拉胯的这种情况发生，但是光说到散热不足，大家有没有见过散热过度是什么一个结果呢？ 大家看在我手里呢，是一个用来检测三 a 打印机打印质量的小船 benching 模型 么？打印这个小船的打印机呢，我是改装过他的层纹的消层纹的这个稳定器，也改装过他的散热风道，但是打印完之后呢，还是非常明显会出现啊，有一道非常这种啊，这种过度的这种 纹路在这啊，这是什么样造成的？很多朋友会误认为这是自己的成纹啊，这种稳定器没有装好，导致打印的过程中啊，喷头震动啊，造成 成纹，实际上这个呢是由于散热过度而造成的，那怎么形成的呢？大家仔细看一看，那么这个变化的这个纹路啊，他出现在他的高度厚度呢，大约有两毫米厚，他是出现在什么地方呢？我们把小船翻翻过来看， 哎，刚好出现在他的甲板区啊，和他的这个甲板的高度，小船的甲板的高度是一样的，那么这个地方呢，大家可以很明显的 了解到了，我们的三 d 打印机打印的过程中，如果你的散热风扇散热效果特别猛的话， 会出现散热过度，为什么会这样呢？比如说我们在打印了这个甲板的面积，因为他要填充的部分很多，所以呢打印一层所消耗的时间可能是，比如说这里是二十秒到三十秒，但是过了甲板，打过甲板之后，只用打这个 传的传言了，那么他所需要的填充打印的时间呢，就少很多，可能只需要五到六秒就能打完一层，所以在打印下面面积较大的过程中，每一层打印会得到充足的散热，风扇的散热，所以在打印完之后，他收缩的会更多一点， 而上方他打印一层所消耗的时间啊，相对来说短一点，所以他收缩的小，这里呢就会形成一个比较明显的过渡层，那么这个过渡层呢，他不是由于啊这个你的 啊，这个四感出现了啊，摆动啊，造型的沉稳，而是因为散热过度，那么大家仔细看看，这里是不是一个明显的啊，先窄后后宽的一个明显的拐角啊， 而细心的朋友可以发现，我打印这个小船的时候，实际上是出现了两次散热过度的这么一个情况，在他的最下方这里有一层， 底下的这个大概一毫米啊厚的这个底层啊，他是实心填充，然后到上面呢，他是有百分之二十的填充，那么这个地方的过渡，大家看到没有，就一个折点这里，然后是刚才上面的从啊甲板封顶到顶上的这个传言的这么一个过渡 啊，怎么解决这个问题呢？很简单，像我们打印很多模型的时候，他的悬锤角度啊，这种悬锤斜的往上打的悬锤角度啊，并不是太大，像这个小船呢，一般只有这个，大概只有六十度啊，只有四十五度啊，啊， 六十度啊，不到啊，这个悬锤角度很小，所以我们并不需要把我们的散热风向开的非常的大，大概百分之五十就够了，这样的情况下呢，那么下面我们打下面的时候，他的热缩就不会像打上面的那么热缩那么强，保证他打印的过程中呢， 他的这个冷却效果是一致的，那么这个过渡纹就不会出现了。好了，另外呢，本期视频也给大家预告一下啊，年前大家一直让邓哥研发的这个呃海王星 neptune 三 pro 的超级散热通道啊，这个应该是称为呃 分割分到三点五版本，最新的三点五版本已经研发接近尾声了啊，预计大概还有一周， 大概一一周到一周半左右就可以发布了。新的风道呢，采用了两个静音的双滚珠轴承， 四零二零风扇，取代之前噪音相对来说比较大风力，而且风力不够的四零幺零风扇啊，整体的外壳呢，也做了消音处理啊，之前的这个散热通道的 散热块散热，他吸气是直接从下方啊吸的这个热气，然后来进行散热块散热啊，孟哥做了一个风道，让他这个进气口呢变到了上方啊，另外到时候你们还会加入照明灯光的系统啊， 然后散热通道呢，也是全新进一步做了优化，勾爪可拆卸啊，那么大概的特性是这样，大家有什么啊建议，或者是或者是啊这个设计上的啊 看法大家可以放在评论区啊，或者说在还没有定型之前，可以根据大家的需求进行进一步的优化。好了，本期视频就到这里。

你好，我是虾米。如何提升打印质量已经是我们玩 3d 打印机的小伙伴们的必修课了， 上期视频我们已经讲了如何将热床调至平整，还没看过那一期的小伙伴呢，可以看一下那一期的视频， 那如果看过的小伙伴呢，我相信已经解决了一些问题了，比如说耗材为什么不粘在平台上，比如说我这一层打出来怎么一点也不平整， 那么当一层平整之后呢，还不够，我们的打印机呢，是一层一层叠加着打印的，比如说这一层，这一层平整之后呢，肯定没有达到我们的目的，那么在他一层一层这样叠加上去之后，就会产生另外一个面，也就是我们这个侧面， 那侧面的这一个，因为是每一层叠加起来的这一个我们一般都称作层纹，那如果产生了非常大的移动，我们叫错层，那如何使他这一个面趋向于平整呢？ 那么他也关系到非常多的地方，哪怕是 x 跟我爱轴的一个皮带松紧度都可能是有联系的。那我们今天就来讲最可能遇到的一方面。好，我们来看一个打印的案例啊，我这边呢把光线增加一些， 我们可以看到这个打的怎么样呢？其实呢也还行吧，但是细心的小伙伴可能已经看出看出来了，他层与层之间的这个非常 常的严重，我们可以看一下这个非常的严重，如果你觉得这个打的挺好呢，那么当你看见这个的时候，你会觉得他什么都不是，我们可以对比一下， 如果拍正面呢，很难拍出来啊，所以呢，我在这样的一个灯光下展示一下这两个之间的一个差别 啊，他呢是这样子摆放开始打的，所以呢这个就是他的一个层纹，我们可以看一下这个的层纹非常非常的严重， 可以看一下非常的严重，那左右对比一下，右边这一个几乎是 看不到的，而且这个是用零点二的层高打印的，那么右边这个就非常的平整，右边这个非常的平整，那么左边这个 啊，他是这个样子的啊，看一下另外一面啊，左边的还是放左边 可以看一下，那我们今天就来讲一下遇到这个的问题可能是什么？那么如何从一些方面来解决掉这个问题，让他变成右边的这个样子， 每打印一层直一轴，就会将 x 轴往上抬升一定的距离， 从而使模型越来越高。那么在我们整一根 x 轴跟 z 轴之间呢，有这样一个连接的地方， 如果把这两颗螺丝拧紧，那么这里就是一个刚性的结构，唯一剩下的就是这一颗螺母 跟这个螺纹之间所存在的间隙，这个时候如果四干不直，那么就可能会影响我们的打印质量。 如果松开这两颗螺丝，可以让我们的丝杆跟 x 轴之间产生一个浮动的效果，从而减少丝杆的弯曲对 x 轴的影响。 但是同时又带来了另外一个问题，就是我们的这一颗螺母跟丝杆之间，它是有间隙的，我们看一下这个间隙， 注意看他们交接的地方， 他可以晃动，就说明是有间隙的，我把它拆下来了，可以看一下 这个就是他的间隙，所以才会有消息螺母的这样一个东西出现， 我们要解决的方案是要么把它一直顶在靠右边的这个撕干的这个洁面上，要么把它靠放在靠左边的这个撕干的洁面上，所以我们这里需要给他添加一个受力的装置， 看了一下所剩的配件，只有这么几根弹簧， 又找出了乱七八糟的螺丝，然后找了一个最长的 m 三， 装好之后呢就是这个样子， 好分析一下这个结构。首先呢我们解决的是丝杆的一个浮动，为什么要让丝杆浮动，是因为丝杆本身是不直的，他多少都会有一点弯曲，这个在 s 三的结构上面是非常常见的， 那么丝杆不直的情况下，我们现在让他浮动起来，就可以减少因为丝杆的不直而导致的 x 轴上面的一些晃动，就像这个样子，我们可以看到这个 x 轴的这个已经没有什么动作了， 那么在解决四缸浮动的情况下，因为它是一个柔性连接，在这种情况下会让这个 螺母和丝杆之间螺纹的间隙更加的凸显，所以的话我们使用了一个弹簧 推力，弹簧的一个张力是螺母跟丝杆的螺纹面进行贴合，那现在所贴合的是往下推的这么一个力所贴合的，那么也可以一定程度上解决螺母跟丝杆螺纹之间的间隙。 好，那么在这个情况下又带来了一个新的问题，就是我们打印机在打印的时候是从下到上打印的， s 的结构是从下到上打印是一轴往上抬升的， 那么在这种情况下，因为我们现在是往下推来解决这一个螺纹间隙的，所以当撕开往上的时候，他会受到一个力，可能会把我们的这一颗螺母进行往上推的这么一个 现象，那可能会造成你当前所打着这一个这一层的线条会比设定的线条更宽。比如说你现在所打的这个线条，他是零点二的一个宽度，他在受到这一个力之后，弹簧被压缩， 那么你一轴抬升的高度不够，就可能把零点二线宽的线条打成零点二五线宽的线条，或者零点三宽度的一个线条。 这个被压缩的情况，我们来看一下这一颗弹簧，我现在用手是压不动的，但是用工具他是可以压动的，那么可以压动的话，就说明他会存在这样的一个可能性，我们看一下 弹簧是可以被压缩的，那么被压缩的时候，我们这一颗螺母贴合的就不是他的这个螺纹面了啊， 而是这个间隙又直接存在了台生的高度不够。但是解决这一个现象呢，其实也很简单，就是说弹簧要增加一定的硬度， 那么在这种情况下就他就可以保持一个相对较高的一个弹力，从而就是减少这一种现象的发生。 有聪明的同学就说了，既然我们 z 轴是抬升的时候居多，那为什么不把这个装置倒着装呢？使弹簧向上推，然后促使这一颗螺母去贴紧撕干的螺纹面。 那像视频当中现在就是倒着装的，来解释一下他为什么倒着装没有用，因为 x 轴由于重力的原因，他是一直会垂在下面的， 他没有掉下来一个是我们的这个电机，还有呢就是一个这个四杆这里的这个螺纹，但是他的间隙呢是永远朝下的，我们可以看一下这个 x 轴现在跟这一颗螺母之间的间隙 可以看一下，现在这一颗螺母呢，由于 x 轴重力的原因呢，他也是往下去贴合我们四杆的螺纹的，可以看一下， 好看这个位置 好，所以在这个情况下啊，往在装在上面其实也是没有用的。那又有聪明的小伙伴就说了，那为什么不在上面跟下面同时加一颗螺母跟弹簧呢？ 那如果这样加的话，那上面一颗螺母下面也是一颗螺母，在这种情况下，两颗不相连的螺母去配合一个四干的话，他这两颗螺母跟四干之间的间距是非常非常重要的，那一不小心的话，就可能两颗螺母就可以把这根四干给抱死， 所以这种方案的话，我们就直接 pass 不掩饰了， 好的，还是把它装在下面这个位置啊。 那么如果说你要装这个东西，那么一定要注意这么几点，第一点在拧螺丝的时候，这个面跟这个面是要平行的，不能一颗螺丝拧的太紧，一颗螺丝拧的太松，这样的话会导致这一颗 克罗姆的倾斜，如果他像这样倾斜的话就不对了，所以他要平行。另外一点就是这两根弹簧要有足够的推力，软的弹簧是不可以的，这个弹簧要有足够的推力。 第三点就是这一根弹簧不要拧死，不要完全压缩，要让弹簧离完全压缩还有一到两个毫米的距离。 那么关于 t 站上面的这个方案呢，我也已经把它给打出来了，它所利用的原理呢，其实是一样的， 呃，他是利用三个之间的一个浮动，那么他浮动的这个结构呢，中间是采用钢珠滚动来进行浮动的，那么 他三个之间的连接呢，是采用了磁铁悬浮的一个结构，相互相吸啊，来进行一个吸引。但是呢，我在安装的时候就遇到一些小的问题啊，比如说 这个套上去之后不平整，是否会影响钢珠在里面的一个滑动？ 好，我们还有一点就是这个是打印键，手里这个呢是拿 abs 打的， 那么这个打印件的话，不管是多好的打印件，他都会发生一个塑料的乳变，那他变形只不过是时间上的一个问题， 他变形之后会有什么样的影响，这个暂且不清楚，那这一个方案的话，后期如果说我装上去有新的发现， 或者有更好的效果，到时候再来分享给大家， 那本期视频的话就到这里结束了，那如果说你喜欢我的视频或者我的视频对你有所帮助，请你给我一个三连关注， 那么感谢你的观看，下期再见，拜拜。 啊！这个成文怎么还要升呢？ 不是的啊，这个是普罗萨里面的一个模糊效果，你把版本升到二点四就可以开启这样的一个效果，使它的表面变成一个模糊的样式，那么这个颗粒的大小呢，也是可以设置的。

昨天我们对这个耗材进行了烘干，为了稳妥起见，我们烘干了六个小时，接下来我们先看一下烘干的效果， 在烘干前啊，我们的耗材末端是很脆的，我们现在看一下，哎呀，依然很脆， 接下来我们测试看看打印过程中到底有没有拉丝，这里使用型号 x 三 s 的三级打印机测试，在打印前我们先要把耗材添加上去，所以说要先预热喷嘴啊，喷嘴正常，我们预热到 一百二百度就行，可以看到报警了，报警了是因为这三打印机的默认最低温度是五摄氏度，如果低于五摄氏度他就报警。遇到这种情况怎么办呢？两种两种方法，第一呢找一个电税， 把这个喷嘴的温度给他加热上来，或者说修改固件参数啊，我们重新上电之后，第二次就可以正常的进行预热喷嘴了。我们在啊添加耗材的时候，一定要把脆的那部分给他弄掉，否则的话到时候断在中间就不太好了， 如果出现上料困难的话，我们最好把这个尖端剪成一个斜口，喷嘴出丝并不是很正常啊，但是这里我们不管他了，我们就直接进行打印测试，已经打印了三个小时，我们看一下拉丝效果， 基本上没有拉丝啊，可以对比一下，同样的耗材，同样的参数，这是最开始的打印的，这是我们烘干六小时之后打印的效果， 所以本次我们用实验实际验证了啊，对耗材烘干能够以明显有效的改善拉丝现象。

今天呢，我感觉我这个打印机又有问题了，就是说呢，我这个东西打印出来有那种波浪纹的，他这个波浪又不是很大的波浪，你看像这样 有一点点，但是不是很大，就是你不仔细去看的话，你就这样看的话还是挺平整的， 哎，光线对叫不到，像这样看的话就挺挺好的，但是你如果是顺着关就能看到有点波浪， 这样给人的感觉就给我感觉就感觉不好了，感觉就是那个精度有点问题了，一般有那个波浪都是精度有问题了。 然后呢，我把这个拆开来看了一下，就感觉这个这个东西啊，他这个磨损怎么这么厉害，你看 整个轴承都是可以换来换去的了，那个间隙一毫米估计都有了，这个感觉也是这样的，基本上都像这个换的最厉害，你看这个 这个感觉就磨损特别厉害，像这个的话感觉磨损我这个寿命呢有多少呢？我这个机器装好以后，我就打了这一卷材料，这一卷材料你看还没打完，他这个就磨没了，所以说这个皮带结构的话还是有确定的， 有力就有臂膀，但是这个皮带感觉这个对这个小滑轮的磨损这么大。 像这样有磨损以后呢，造成的那个故障就是他那个回插呀， 马上就变大了，回插回不来，然后就会出现有那种暗纹啊这些这些现象。 当然有回插的话有很多方面的问题，像上次一样，这个一开始轴啊，这个线轨不好了，他也会有回插，或者说这个东西螺丝松了，他也会出现暗纹， 总之呢有回插以后，他那个波浪纹啊之类的他就出来了，像这个导致的回插呢？感觉要不要 换一个大一点的轴承？换 m 四的？好的，这个 m 三这么大， m 三的轴承坏的很快吗？ 还是说这个轴承越小他坏的越快？这个这个东西不能这么晃悠悠， 这个真的是拿到手上根本就没感觉，就跟你套一个铁环上去似的，根本就没有那种轴承的感觉了， 这边都坏了，而且皮带磨的粉那么多，感觉又有的搞了。