新型加工方式

车床上的奇思妙想，如何加工圆锥体螺纹？今天教大家采用一种非标准的方式切割圆锥形螺纹。我们会向大家展示一个非常牛逼的资质辅助工具，有了这个工具，你在切割锥形螺纹时就是手拿把卡。在谈论这个问题之前，我们先向大家展示一下车工通常使用切削圆锥螺纹的方法。加工必要的圆锥体并切削螺纹，通常需要手动完成转动横向静止旋钮， 如果需要左旋，螺纹就从左到右，从右到左。这不是最简单的方法，他需要一定的工作经验，一定的技巧和螺纹的准确性，并且锥体的精度也不是最好的，不适合某些管道工作。因此我们想出这样一种切割圆锥螺纹的方法，这种方法更加自动化，并且螺纹也会更准确。 有了这样的工具，新手小白也可以切割出完美的锥形螺纹。这是一些依然需要加工的齿轮，采用的也是非标准的方式加工，没有分度头。由于时间问题，我们不会展示整个设备的细节，但是我们会展示里面比较细节的操作。视频前面的部分是我们制作这个设备的 各个零件，过程我们这里就不做过多的介绍。视频的后面我们会详细解释这个设备的使用方法和注意事项，并且如果大家感兴趣，也会有相关的图纸分享，耐心看完。这真的是一个很有用很有趣的方法，让我们开始 现在所有的零件全部制作完成，我们开始组装。 这个组装设备是一个等速万向节，并且还制作了两个不同的万向节， 为什么我们会制作不同等速的万向节，这样就不需要安装在轴承下面， 不用经常装拆。现在我们把它安装到车床上， 这里我们用白色进行了标记，这是为了避免组装的时候螺纹再出现错误， 并且我们还制作了一个简单的限位开关 作为测试对象。我们拿了一个这样的轴，并且对他进行了退火。我们将从小的纵向转动十度，这样总弓就可以得到二十度的圆锥体。 根据车窗表，我们设置了最小的零点二五螺纹。该设备的优点是通过链条和轴进行小幅度纵向静脊驱动四杠。 唯一的事情是在主导螺杆上螺距为六，在小棕相竞点螺杆上的螺距为四，并且顶部使用小齿轮。我们设法使齿轮比为一半线，无需要更改车床吉他上的齿轮。 现在来车三的螺纹，我们可能说的太过复杂，但是有必要解释一下这个机制是如何运作的。 切割后再磨一下锥体， 我们想一口气把线剪掉，但是没有成功。小纵向的入口长度近点不够，我们分两边进行， 现在就加工好了，我们来进行简单测试， 这就是切割圆锥形螺纹的整个设备。今天的视频就到这里，如果大家感兴趣，我们下期会分享相关图纸的具体制作流程和注意事项。

美国领先的家禽加工设备供应商 footmate 推出一款新型鸡腿去骨鸡，这一技术适用于不同重量规格的肉鸡，每小时可处理多达一万四千四百个鸡腿，极大提高家禽加工行业的效率和质量。 传统的家禽加工依赖人工去骨，然而这种方式面临劳动密集、食品安全以及成本增加问题。引入智能去骨设备，将为肉机加工厂解决招工难问题，实现自动化生产。该新型鸡腿去骨设备组合了挂腿、 x 射线检测、浴怯、去皮、去骨这几个环节。在挂腿区，装置的特殊设计可确保鸡腿被牢固的悬挂，不会掉落或摇晃。设备采用创新的 x 射线技术，可精确检测细软骨的位置和上腿骨的长度。 经过检测的拳腿被传送到预切线，然后对鸡腿细软骨进行切割。该环节可以实时调节挂架高度，实现精确切割，不留下任何软骨，最大程度的保留肉质部分。接着，鸡腿会被传送到去皮装置， 设备也可以根据生产需要的设定程序，跳过去批流程，直接进入下一道工序。在鸡腿去骨区，设备会将鸡腿肉精细而高效地从骨头上刮下，然后进行分离，这一过程可以确保不浪费任何一块肉质，以确保产量最大化。