大家知道标准公式和标准基石怎样计算得来的吗?作为成本会计,这一点肯定要知道啊。好,首先我们说一个标准的工时啊,工时一般指人工操作的一个时间啊,准确来定义就是相对来讲比较熟悉的一个工人 啊,在特定的一个环境这里,我们可以理解为一个环境,无论是工具还是设施啊,环境在一个时间的范围之内生产多少合格的产品,得出一个单个产品所耗用的单位时间。 在我们成本核算的时候,有的工序,或者是说我们在实际生产的时候,这个工序,每一道工序的这个时间啊,你不好统计的时候,实际上你一开始的就把工序一二三四啊,给他做一个测试,做一个标准工时的测试之后,每一道工序啊,有一个什么? 有一个标准的公式之后啊?标准的公式之后,那你在分摊成本的时候,那就用标准公式,机器的公式呢啊,就是机器操作的时候,就是当机器运作正常的时候啊,庙从这边建,然后那边出, 在一个时间范围之内生产多少的合格数量的产品,然后得出一个什么啊,每一个产品所需要的机器的时间啊,这就是标准的基石。
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易老师,标准工时和产能怎么去测算?有哪些方法呀?标准工时和产能一般通过秒表法和预定法这两种方法来测算,那我们分别来阐述。秒表法呢,就是通过我们的秒表等工具到我们的车间现场去实际测算 员工每个作业的动作或者工序的标准时间。在这里呢,我们一般要测算多个员工,一般是四到六个员工 啊,之后呢取平均值,取了平均值之后呢,我们还要乘以平笔系数和宽方率。平笔系数呢,主要是我们的员工的熟练程度,努力程度,操作的一致性等等这些因素。 我们的宽放率呢,要考虑我们员工,他不是机器啊,他毕竟会疲劳,并且还要考虑我们的噪音呢,作业的一个环境呢,呃,工作服啊等等各方面的影响。宽放率呢,一般的系数是百分之三到百分 二十之间,会根据不同产品的工艺复杂程度啊,员工的工作量啊,工作的时间呢等等来进行一个综合的评估。描表法的好处就是测出来的时间比较精准,那缺点呢,就是必须要到现场就 进行测算,如果我们的产品没有在车间现场进行生产的话呢,那么就没有办法用瞄标法来进行测量。第二种方法呢,就是我们的标准时间 预定法,也俗称我们的 model 法,服装行业里面的一些 gst 法等等。标准时间预定法呢,主要就是把我们的每一个作业动作,通过大量的时间收集来把这个时间定下来, 比如说手指这样转一下需要多少秒,拿取一个东西哎,需要多长时间等等,之后呢,把整理到的每一个的动作的这个时间呢归纳到一个表里面,这个表呢我们俗称食指表,之后呢,那么 一个大的产品它包括哪些作业动作?再去查这个十字表里面啊,具体这个动作,每个动作段时间啊,具体把它累加起来,这就可以了,我们的标准时间预定法,它的好处呢就是不用去现场去测量, 如果产品的话刚好没有生产,那我们也能得出整体的一个时间,那他的缺点呢,就是我们测算出来的时间呢,他没有我们的描表法那样的精准。 那么大家平时在工作过程当中有哪种测算方法比较多?最后呢,问大家一个问题,大家认为作为生产管理者,有没有必要去精通标准公式和产能的核定呢?欢迎评论区留言关注叶老师落地只为帮你!
标准工时他的构成部分具体到现实操作当中,我们的标准工时啊,是通过选择合适的员工来实施 标准作业,均匀化的作业,用相对最高的节奏。我来呢,我跟他测来,用标表给他测,测出这个时间以后啊,那我取一个平均值,取出平均值了以后呢,这个时间我们称之为叫观察时间。有了这个观察时间,要考虑到每个员工, 员工与员工之间是不同的,那员工的作业,作业程度、熟练程度不同,工作热情不同,努力程度不同,人与人之间 的差异造成的循环时间的差异。我们给他放一个宽余量,还要考虑到同一个人早上会做的比较快,到了下午啊,比较疲劳,会做的慢一些, 且还会受到各种因素的干扰。所以呢,考虑到同一个人在一天的长时间劳动当中的差异,这样最终在观察时间的基础上放两次宽余量,得到一个标准共识。 那么具体到生长能力的含量方面,如果我定做了一个标准公式,我们称之为标准的循环时间,叫收口塔标准时间。标准公式体现的是每多少秒就有一个 产品产出,在这种情况下,我们就可以用它衡量一个小时的产能, 根据一个小时的产能,我来编排生产计划,我就知道了一个订单需要多少个小时来进行生 生产。所以接下来我们通过具体的案例来看一看如何衡量当时产能,一天的产能,一个月的产能,一年的产能来,接下来我们通过具体的案例来进行,我们这里啊有一条生产线叫做组装一线牵焊工序, 我这个生产线呢,是两班两倒,每班八个小时,一天就有十六个小时的公司投入。这十六个小时啊,他并不是每分每秒都有产品产出的,他总是有一部分时间没有产品产出的。一天十六个小时当中, 他总的非作业时间是一百五十三分钟,那剩下来的我们称之为叫有效铲除时间十六个小时减去一百五十三分钟,八百零 七分钟啊,这个有效产出时间占我一天总公司投入的比率,我们称之为叫有效运转率, 日语里面叫驾动率,那我们算出来这条线有效运转率是百分之八十四点零六,那我们四舍五入百分之八十四,那也就是说这一天啊,我百分之八十四的时间是有有效产出的。 我这条生产线呢,做两大系列产品啊,一个是 p 系列,一个是 k 系列, p 系列的标准循环时间是十二点六秒, 也就是我每十二点六秒啊,就有一个 p 系列的产品可以做出来。那如果我做 k 系列的呢,他的标准循环时间是十四秒,也就是我每十四秒 就可以做出一个 k 系列的产品。那么我们接下来计算一下,一个小时如果我做 p 系列的可以做多少台呢? 这一个当时能力的计算啊,我们是这么算的,就是一个小时三千六百秒乘以百分之八十四,也就是我们前面算出来的一天当中百分之八十四的时间是有有效产出的,再除以 标准循环时间十二点六秒,那么也就是三千六百乘以百分之八十四除以十二点六,我们得到的是做批系列的,每个小时做两百四十台,自然我排产的依据。做批系列的啊,一个小时就给你排两百四十台。 一天呢,当然是两百四十台乘以十六个小时啊,每班八个小时,两个班啊,自然是三千八百四十台。
问一个让你脸红的问题,生产管理十几年,连生产效率是怎么算出来的你都不清楚,你难道继续去误误导别人吗?我跟大家讲一下生产效率的通用算法, 产品公式除以出勤公式乘以百分之百。不管你是用设备做什么东西,还是人手工操作做什么东西,做一个这个东西。打个比方说,他的标准产能标准公式是一分钟,一分钟做一个,可以吧?现在 那我们有一个员工上班时两个小时,他应该做一百二十个,对吧?一百二十个才是百分之百的效率吗?他如果只做了一百一十个,这两个小时的效率就是什么呢?一百一十个乘以标准产能或者标准公司一分钟除以他的出勤时间,一百二十分钟乘以百分之百啊,其他的员工呢?包括 他做了什么其他的产品呢?都一样啊,你整个生产部的也一样啊,把所有的员工拉起来就行了吗?你做了多少个产品吗?做了多少数量吗?他的标准产生标准公司是多少吗?除以你整个生产部哪些员工出勤了多长时间吗? 乘以百分之百,这就是效率的一个通算法呀。所以大家要把产品公司更多的,对吧?把分子尽可能去拉大呀,你要让员工在上班的这个时间做出更多的产品呢?
各位数控爱好者朋友大家好,我是王老师,今天呢给大家分享数控加工工时的一个估算方法。 首先我们介绍一下工时的估算依据,那么工时呢,是一种表示工作时间的计量基本单位, 一个劳动者工作一小时即为一个工时啊。工时呢,是企业计算我们工人劳动时间,制定劳动定额、编制各项生产计划,考核劳动生产率的重要的一个计量单位。 那么公式的具体含义呢?是根据情景的不同,分为以下几种情况。对于任务是指完成任务所需的人员总数。那么对于工作分配呢,是 只分配给资源的工时量,对于资源是只为完成所有任务而分配给资源的总工时量。下面我们重点谈一下呢工时估算的基本方法。 那么加工单件工时呢,有多个时间因素组成。首先第一个呢,就是激动时间,那么激动时间呢,也称为基本时间, 是指直接改变我们的弓箭尺寸、形状和表面质量所需要的时间。他包括刀具的曲迹、切入、切削和切出的时间。 那么第二个部分呢,是辅助时间。辅助时间呢,是指用于某工序加工每一个工件时进行各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件和 有关公布的时间。比如说启动或停止机床改变、先学用量、对刀试切、测量等相关公布辅助动作所消耗的时间。那么第三个呢,就是布置工作场地、休息和生理需要的时间 啊,他是指呢工人在工作时间内清理工作地点和机床,以保证正常工作所消耗的时间,其中包括阅读、交接、检查弓箭机床、对机床进行润滑和空运转、更换与修磨刀具检查 任具清理切屑、工作前取出和工作后归还工具、交班前擦拭机床、清理工作场地、 填写交接班记录以及工作时间内允许的必要的休息和生理需要的时间。那么为了计算方便呢,按照操作时间的百分比呢进行一个表示。 第四个方面呢是准备和呃终结时间。那么这个时间呢,是指在加工一批工件的开始和结束时间 所做准备工作和结束时所消耗的时间,包括,熟悉图样,熟悉工艺文件、进行尺寸换算、借还工具、家具、亮具、任具、 领取毛坯、安装刀杆、刀具、夹具、转动刀架、修整砂轮、点收零件、调整机床手件、检查加工结束时 清理机床、发送成品等等。那么一般情况呢,这个准备与终结时间分固定部分和另加的部分,那么固定部分呢,只是一批零件加工前必须发生的时间,而另加部分呢,是根据实际工作需要做某些准备 预结束工作所需要的时间。加工一批零件只给一次准备和终结的一个时间。 下面呢我们就对这个我们的辅助时间啊,就是常用的机床的辅助时间呢进行一个 呃分享。首先第一个是卧室车床,他的这个一般的呃装卸零件的时间呢,大约是零点五分钟到十五分钟之间的一个时间,那么立式车床 床呢,一般是十到十十到五十分钟,呃这样一个装卸时间,那么躺床呢是二十到二百四十分钟,钻床呢是十五到三十分钟,洗床呢一般是一到十分钟, 爆床和叉床呢一般是一到一百二十分钟,磨床是零点三到八分钟。呃,齿轮机床呢一般是两到八分钟,拉床一般是零点五到一分钟的一个装卸。咱们弓箭的一个实践。 好朋友们,以上呢,就是我们这个数控加工过程当中工时呃,他的估算的一个基本的啊方法啊,希望能帮助到我们这个呃,数控初学者。朋友好,今天的视频 就到这里,明天呢我们将继续分享数控加工的其他精彩内容。我是王老师,咱们明天见。
ok, 那后面效率,效率的第一就是产出的标准公式,除以实际的工作时间成一个百分之百。呃,意思就是那不同的资源呢?他的讲,比方说不同的交通中心,不同的人员的公,他效率是不一样的。有些产出效率高啊,反正的工作啊,非常快 啊,质量又好啊,有些呢产出的效率就比较低啊,工作的质量合格率又低的话啊,这个他的就拖低了。他的一个资源的效率怎么计算?如比方说我们这一台,这四台设备啊,我们这一周要求的啊啊啊啊啊啊啊,完成这一周的生态目标啊,我们计划啊,三百个小时就可以完成了啊, 晚上我们又要求了一个生产量的话,但是呢,实际上他用了三百二十个小时,那这个效率就出来了,那就是三百除以三百二百分之九十三点八,这样的话,这四台设备我们可以得到它的整体的一个额定产能,就是有三百可用时间乘以利用率,乘以一个效率,那就是额定产能就达到九十点八六个标准。公司最后实际产呢?怎么就算实际产呢?就是过去 n 个周期, 过去四周啊,过去一个月啊,过去四个月,这个这个周期内产出的总数除以的四除以四,这个 n 个周期啊,就是由生产记录发现。举个例子哈,过去四周,上周四台机创满负债情况下,每周的总算出事百八十件二百九十二百九十三万一,那这四周的数量之后除以五,这个四啊,那就是他的实际产能啊,他表现出来了,整个水体的这个产能就是二百九十个表现公司, 那我计算了,已经计算十几种实际的产能的话,我就不用再计算利用率和效率了,因为他已经体现出来他实际的产出了。 嗯, ok, 那负和负债的计算跟那个意思是一样的,因为前面我们已经知道了如何计算标准公司,是吧?那也知道了生产的数量的安排 啊,以这个 family a 中的啊, a 一中的 c 就是零部件零件 c 为例, c 有色,比方前面有三个啊,这道工序零零一,零零二零零三,分别要在三个加盟中心上做生产啊。啊,他装甲的标准工资是零点一五,零点二五零点三啊,那么每一批次的数量呢?是 都是一百件,每个设备上同一批加工一百件啊,他的运行时间标准工标准运行时间通过前面的时间测定法呀,或者模特法呢?我们集团出来了啊,他的标准的啊公司,那最后这一批次在这个设备上, 呃,一个复合就会通过这个公式计算出来,就是装甲事件,装甲人一批次装甲一次,按照这个规律算的话,然后运行时间,每一件单件运行的话,那就要乘以每批次的数量,就是一百乘以零零二三,总共得出啊,工序零零一,占用我三点一啊,这一批次要占用的标准公司是二十三点一,五个标准公司。 ok, 我们在这次计算出来了,复贺,那计算出产能呢啊,这一周用,这一周 v 七,这周 walk 三点一啊,它有多少产能呢?就利用刚才我们了解的计算公司通过啊可用时间、利用率、效率来计算它的一个额定产能。 呃,他是在 vc 七啊,这个 vc 七,那我们工作五天,他是一台设备,所以他是,然后了解到他是三班,那就是一乘以三,那个三个班车,一个班车呢?八小时一周工作五天, 那他的利用率呢?在 win 三点一上的利用率是我三点一的效率百分之九十点八,最后得出这个 win 三点一,在 vc 七它的一个中长的和零长的是一百零九点零七, 那一次我们计算 whison to 二, vison to three, what's in 三的一个产能,分别是九十六点六九,一百零五点九一。啊,那,那在与这个复合进行比较,通过比较的话,我们做成这个图标的形式才能以这个线条来表示复合呢,我们以注装图来表示,然后在底下我们清楚的看到才能与复合的一个对比,让我们发现啊,这个复合是没有超出才能的, 我们是计算了这七周、三周七八九,这三周的一个产量与符合的对比情况。呃,当然我们可能还有,呃,这个产品 a 一,还有还有其他的一些地步键,我们也需要进行一个产能分析,还有呃产品 a 二,还有一个产品足 b, 产品足 c, 我们都要对他进行做一个产能,在同样的同样的这种逻辑进行做一个产能分析。最后我们汇总成这样一张表格,也是这里我们看到的是 胃口二十九周到胃口三十二周,每一天的一个产能与负荷的分布情况。
我已经承认这么多都是实际,这个不止这么多的。那他多的多的就让他们多赚一点。哎,李总,对那个员工都是问那个单价怎么算的。哦,你这个不了解是吧?对,我教你,教你怎么怎么怎么算的。好啊, 上班就一定要知道这个机加工运行时间,还有这个装甲时间 啊,我们现在剩一个小时了。拿那么低,好快吗? 给你拍高一点,哈哈哈,这样显得很人很高了。然后每个小时六十分钟嘛?嗯,然后除以这两个时间组合,他都是八分钟嘛。嗯,是吧,六十分钟,除以八十分钟就等于这个七点 七点五啊,然后七点五,但是我们实际呢,我们一个小时的话,我们还要打个折,就是我们一般是像庄家的都有什么高的,我们是打八五折,就是我们一个小时只算他, 呃,八点零点八五个小时,所以说这里再乘以零点八五,那就等于六点三减。 李总他们好像只喝六点三,或者说这么少的。哦,这个这个,因为这个就是他们自己节约的时间嘛。我为什么打折嘞?这还有百分之十五就是给他们喝水啊,上厕所啊 啊,包括机场搞卫生啊,还有他们也就是抽烟啊,都横进去了,所以他们做的多,那代表他们节省自己的空间,他就应该赚的更多一点。好, 然后这个每一个小时的一个产量出来了,那我们再就是一个小时定的单价,好像是十九块是吧?对,是十九吗?然后十九就除以六点三,那就是这个 十九除以六点三就是你扔的啊。嗯,等于就三块多钱,但是我们现在就是说六分钟的,我们一般是配两台机嘛?嗯,对吧?开两台机他是开不过来的嘛。所以说我们这里是除以二 开两台机吧。嗯,所以说这个再除以二我们就一块五啊,一块五一件,这就是他的单价啊,所以一定要保证赚的到钱,一定一定要有钱赚,然后才有才有积极性。所以说我们底子上面这么多,都是 这个,不止这么多的,那他多多的就让他们多赚一点啊。就是今天你现在明白了吧?不出去,所以说有员工问,你可以直接讲给他们听,这样子他们可以公立啊。好好, ok。
同学们大家好,欢迎进入成本快递实物在线课程学习, 我们这节课学习利用生产工人工时比例分配法来分配制造费用。 生产工人工时比例分配法是按照各种产品所号,用生产工人实际工时的比例来分配制造费用。 我们来看到计算过程分成了两步,首先计算制造费用分配率等于该车间制造费用总额 除以该车间生产工时总数。二、计算某产品应负担的制造费用等于该产品生产工时数乘以制造费用分配率。 我们通过一道例题来学习生产工人工时比例分配法的应用。 某公司易车间生产甲、乙两种产品,二零二一年十二月份实际发生的制造费用为四万元。 二车间生产丙、丁两种产品,二零二一年十二月份实际发生的制造费用 为六万元。要求按生产工人工时比例分配法分配一车间十二月份的制造费用。 我们来看具体的计算过程。首先计算一车间制造费用分配率等于一车间制造费用总额,除以该车间生产工时总数。 然后计算假产品分配的制造费用等于一车间制造费用分配率乘以假产品的生产工时。一产品分配的制造费用等于 一车间制造费用分配率乘以以产品的生产工时。我们再来看到帐务处理 贷方式制造费用科目,明细科目是一车间借方式生产成本科目二级明细科目是基本生产成本,三级明细科目是产品名称。 同学们,我们本次课主要学习了生产工人工时比例分配法的应用,我们下次课再见。
车床加工配件的公式计算方法主要包括以下几个步骤,首先根据零件的图纸和要求确定加工工艺和工序,然后根据工艺要求计算每个工序的加工时间,包括上下料时间、装加时间、切削时间等。接着根据工序的加工时间 计算整个零件的总加工时间。最后根据车床的生产能力和工时要求确定生产计划和工时预算。通过以上步骤可以准确计算车床加工配件的工时,为生产提供参考依据。
在计算产能或者说计算负荷这个之前呢,我们需要了解标准公式的概念 以及他的计算。嗯,首先看一下标准公司的定义,他是在正常的操作条件下,一个熟练的员工以标准的作业方法以及合理的劳动强度和速度完成符合质量的要求的工作所需要的作业时间, 所以他这里面加了非常多的地域。正常的啊操作条件,也就说周围的作业环境要是正常的,而不是极端状况下,与温湿度的是正常的,光照照应都处于正常状况。那有个标准的作业方法,那操作动作标准使用的工具机器都是标准正常的状况, 还有劳动强度和速度,劳动的强度要适合多数的劳动者,速度也就是正常,不能是故意放快或者放慢。符合质量 要完成的是符合质量要求的工作的公司。人呢,才算标准的公司,如果是经过几次返工才完成的那个耗费的公司,那不能算是标准。 ok, 这就是他的定义,非常的严格的定义。那标准公司的特定 两种方法,一是时间测定法,时间测定法就是使用秒秒进行直接测量,一般是选择就是选择一个熟练的员工在正常作业环境下进行操作,进行时间测量,一个工序我可以测量多次,是吧?所说的结果会循环时间也是他的操作时间。 模特法呢,是将人体的,这个是一个专门定义,就是将人体的各种动作分解为二十一种基本的动作。来制定标准公式的时候,将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作,并根据对应动作相对应的时间来制定标准公式。模特法中最最基本的动作大约时间为零点一二九秒,也可以根据苏联程度的条件,不容易调整 啊,这里我们主要介绍就是时间测音法,这个呃,操作方操作应用程度更加广泛一点,时间测音法,那就是使用时进行两秒掐时间, 那时间设定好了一个计算公式,那他的标准公式就是等于标准的作业时间加上宽泛的时间。宽泛啊,因为我们工人有休息啊,有生理需求,需要进行宽泛啊,还有 作业时间,他后面的就等于作业时间乘以平定系数乘以一加宽放率。嗯,作业时间,那我由现场测量得出啊,平定系数和宽放率呢,我们一般也通过插表啊,这个有行业的一个可供查询的一些资料,通过查表来选取 啊,这中间这个表格是我举的一个例子啊,这个看这个实力中,我们对卡片切割这个工序进行标准工作的测点,我们测量实践啊,十个,十个数量记录每件的操作时间,计算平,最后我们计算平均时间是零点二零啊, okos 啊,然后我们选取平定系数,我们选取一,啊啊啊啊啊啊啊啊,表示他是这个功能呢,是平均的一个数,数量程度啊,既不是太优秀,也不是太差,他是一个平均水平,所以选取一,那俄罗文宽放系数,我们选取十五, 选出十五,然后根据公司我们就能得到这道工序的一个标准公式,它是零点二三个小时啊,那它的意思就是这个产品啊,在这个设备这道啊,这道工序,这个产品这道工序 占用制造设备这个资源,这个甲方中心的一个单位时间,不是单位时间,可以是单位复合。那这底下这张图啊,是一个产品的制造周期的一个 形象的一个展示。 q 就是排队等待时间,等待上线,等待上机房的时间。赛道就是线上装甲呀,挑程序啊的一个准备时间,装甲时间,这些乱弹就是自己的加工时间了,就是这个弓箭的一个啊,制造设计运行时间。 way 就是等待时间,等待时间意思就是零件还在加工机场上或者产线上还没有下线,等待下线的这段时间目 理念从一个工具转移到另一个工具的时间。我们计算标准公式一般测算的是啊,我们需要测算下大事件以乱烫啊 啊。如果批次每个批次数量是大于一的时候,在计算这个 rat 的时候啊,呃,三套不算是计算一次 ranton 的话,是以批次的数量乘以每批次的运行时间来得出整体这个批次的一个运行时间。
采用的标准公式测量方法无非就两种,第一种呢就是直接测量法,我们可以用秒表对员工的操作进行一个实际的测量,但是注意要多次测量,多次取案来消除一个误差, 最后得到一个平均的测量时间呢,我们还要乘上一个平笔系数和宽放率,这样才得到我们的一个标准时间。 这种方法呢比较简单,也是比较靠谱的,但是缺点呢,就是要到现场去测量,如果产品没有在现场生产的话,我们也就没办法测量他的公司了。第二种方法呢,就是标准时间预定法,简称 pts。 pts 法下面有很多个分支,例如 ntn 法、模特法,还有服装行业的 gst 法,但是他们的原理其实都是一样的,就是通过大量的数据收集来整理归纳出一些常规动作的标准时间,比如说手指动一下都 多少秒,手臂动一下多少秒,我完成这个动作 a 需要多少秒?然后把这些标准的时间整理成一个表格,这个表格呢就叫做食指表。那当我们要进行公式分析的时候,我们只需要分析这个工序里面有多少个动作, 然后我们在实时表里面查到这些动作对应的时间是多少,那就可以算出来这个工序所需要的标准时间。 pts 法的好处呢,就是不需要到现场进行一个实际测量, 即便产品没有生产,你也可以得到他的一个标准公式,所以这种方法常常用于产品的报价上面,还有一些计件工厂的工价制定上面。当然 pts 法也有他的缺点,首先第一点呢,就是有一些比较复杂的手工操作是比较难拆分成实质表里面所对应的动作的, 比如说这么一段动作。第二个缺点呢,就是时值表里面所定义的一些动作都是比较理想的情况下,所以往往 p t s 法评估出来的公式跟实际测量的公式会有一个差异。
ladies and 街头们大家晚上好,那我接着上一次给大家讲的标准公式的计算,下面我举一个具体的案例给大家讲解一下这个公式怎么去计算。 首先这个是序号啊,这是呃十个劳动者分别操作这个攻占,然后下面这个是呃每个劳动者操作的时候,我们用秒表卡的一个时间啊, 卡的一个时间,那么第三栏是呃一个评比系数,那针对这每一个评比系数是怎么来的啊?其实他是有一个严格的一个标准的,下面大家来看一下这个标准。 那么平笔系数就等于是一加熟练度,加努力度,加环境,加 一致性,然后再乘以百分之百,就得到我们想要的评比系数。学会了这个标准之后,那你用你的秒表卡出来的时间乘以评比系数,就得到了下面这个正常时间。每一个 劳动者操作的时候,你卡的一个时间乘以他的屏蔽系数,就会得到下面这一行正常时间。 然后正常时间算出来之后算一个平均值,因为他是十个操作者,十个操作者的平均时间是二十七点九秒, 然后我们的标准公式的公式就是用二十七点九乘以一加百分之十五,那么他的标准公式就是三十二点九秒,那这个百分之十五是怎么来的啊?这个也是根据我们 就是 i 一在呃计算这个标准公式的一个经验值,就是像这样的一个公战,他的一个复杂程度,还有我们公司这条流水线的一个生产员工啊,环境的一个现状啊,就是呃 计算出来的一个就是嗯,估算出来的一个宽放比例吧,其实一般都是百分之十到百分之十五之间。啊,这个没有一个严格的一个定义。 那这样的话你学会怎么去计算这个标准公式了吗?如果你有疑问可以给我留言,如果你觉得对你有用,可以给我点一个小小的赞,谢谢。
接下来给大家讲精益生产感受里面的两个非常重要的定义,标准工时和生产节拍。精益生产的推行是建立在标准工时的基础上面的,我们很多的精益生产过程当中都需要使用到标准工时,标准工时是极其重要的,是一个基础, 所以这里先把标准工时的相关知识给大家做一个讲解。标准工时是正常的操作条件下,一个熟练的员工以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需要的作业时间。 这里包含了五个关键点,第一个是正常的操作条件,是指我们外部的工作环境是正常的,不是极端的,例如你的温度要合适, 你的照明亮度要合适,要没有噪声等其他一些因素干扰员工的工作。第二个是熟练的员工,你去测量标准工时,不能随便抓一个人就来进行,两侧这个被测量者的员工要通过上岗支持考核, 他在被测量的岗位上面工作要达到半年以上。第三个是标准的作业方法,员工的操作都严格符合作业指导书上面的步骤和要求,员工使用的工具或者机器也符合要求。第四个是合理的强度和速度, 就是不能走两个极端,你不能把员工一个短时间内的爆发作为一个常态,测量的过程当中员工也不能有意的去放慢工作速度, 是测试的数据不准确。第五个是符合质量要求,员工在生产过程当中,我们都希望员工做出来的产品是一个合格品,这也是一个最基本的要求,假如员工的工作方法速度会影响到产品的质量,那么这些都是不可取的。 我们在量测了一个正常的公式之后,还要加上宽放时间,才能得到一个标准公式。 为什么在量测标准公式的时候要去考虑这个宽泛呢?是因为我们在做产品的过程当中有一些动作是不可缺少的,这里把常见的宽泛定义为了三大类, 也给出了一个预计宽放的比例,那这在标准公式的量测过程当中可以作为参考。 作为生产现场的管理人员,对于 ie 量测标准公式设置宽放要有一定的了解,可以去评估这个宽放是不是合理。一类是作业宽放,比如员工在作业过程当中要填一些表单、 报表,更换家具,这些时间是在生产产品的过程当中不可能去减少的动作。 d i 类是疲劳宽放, 这个就要根据具体作业岗位的劳动强度来设置,尤其对于一些五金加工厂设计的要搬运很重的产品,疲劳宽放就要给的高一些。第三类生理宽放, 可以根据工厂管理的模式去考虑,因为有一些企业在上班的过程当中有预留固定的时间 让大家去处理这些事情,那么对应的框放可以适当的降低一些。我们接着来看第二个重要的概念,就是生产节拍, 节拍是指一个周期性的固定的时间,像我们唱歌的时候也要考虑节拍,那么生产节拍也是一个类似的概念, 我们在多长的一个时间周期内产出来一个产品,我们就把它为定为一个节拍,在固定的下一个时间间隔又会产出下一个产品。那么问题来了,我们在生产的过程当中,这个节拍到底是定多少? 是定十分钟为一个节拍,还是定五分钟为一个节拍?我们依据什么标准来定这个时间节拍呢?我们可以通过生成节拍的这个计算公式, 我们可以看到真诚的节拍取决于工作的时间和客户的需求。 有一个例子来进行说明,我们假设客户需求的产品是两千个,我们正常认为一个班的工作时间是八个小时,我们来计算这个产品的生产节拍。 首先我们看工作时间是八小时,按照转化为秒六十分钟,六十秒乘以八小时除以两千个产品得到是十四点四秒,也就是产出一个产品的时间周期, 这就是一个生产节拍。那么如果我们要想在八个小时之内产出的产品数量满足两千个产品的发货,那么我们时间 产出一个产品的时间间隔就要小于这个生产节拍。第二个我们来看一下,我们要实现一个产品的时间间隔小于生产节拍,那么我们需要投入多少个人员? 我们可以理解为整个产品的标准公式,两百秒按照这个时间节拍去拆分, 被拆分为多少份,那么就需要多少个员工,那么我们可以算出来需要十四个员工,可以在八个小时之内产出两千个产品来满足客户的需求。
测标准公式不是一组一组的测整个作业过程的时间,再求平均,这叫平均共识,不叫标准公式。标准公式是对整个作业过程的基本动作进行研究并形成了标准动作之后,分别测定每个基本动作的作业时间,再汇总计算得出的。 考虑到各个岗位员工的作业速度差异较大,一九一六年 c 彼得提出了速度平定的概念,通过速度平定系数,将操作人员的作业时间调整到平均熟练度功能的正常速度。基本上, 特别要注意的是,对于作业时间大约三十分钟的长周期作业,每个基本动作的速度系数也需要分别评定,才能进一步降低标准公式的误差,特别是人数较少的小众岗位。与评定系数不同,宽放系数 指的是喝水、上洗手间休息、作业停顿等各种非作业时间在出现视线中的占比。 这样结构化的测定和计算标准公式,有助于节约后期因作业方式改善而调整标准公式的时间降低,而不是增加公式管理的负担。
如果你还没有给一线的工人做计件工资,那恭喜你,说明你企业至少还有百分之三十以上的效率提升的空间。 有一次我们到一家工厂做项目,在餐后的休息时间里,我们看到了两个景象,在同一个车间,左边的员工在玩手机,而右边的员工已经开始干活了。老板就告诉我们说,玩手机的员工都是计时的员工,干活的员工都是计件的。 所以如果你的员工没有基建,就意味着你员工的主动性和积极性是有很大的提升空间的。 那么计件应该怎么来操作呢?又有哪些注意事项呢?今天这个视频我们就来讲讲计件,有需要的朋友你要赶紧点赞加收藏,省的你要用的时候就找不到了。那接下来我们干货来了。 第一步,先确定计件单价的规则。计件单价主要让技术部门建立好测算标准工时的规则,也就是做一件产品需要多长时间,然后根据时间和难以系数进行定价标准。最终的结果就是员工无论做哪个产品,他都不会计较。 同一时间做的多的产品价格低,做的少的产品价格高。在同样的时间,只要员工赚的钱是一样的,员工自然就会选择努力干就行了。 第二步,工资的转换。例如原来拿的是五千元,按计件方式反推测是三千五百元,那就用五千元减三千五百元,还有一千五百元就是固定工资的部分,以后就是采用固定工资一千五百元加计件的方式。 当然也有些企业会进行全额的转换,单价越高,员工的动力就会越足,企业的变动成本相对会高,但固定成本会变低,每家企业根据自己的情况来定就好了。 第三步,把握两条基本原则才能实施。第一原则,品质要保障。在做计件时,前提要有品质标准的把关,必须要拿合格的产品才能计算有效计件的工资。 第二原则,初期要给员工安全感的保障。如果刚开始怕员工有抵触,就采用一到三个月的保底方式。如果连续三个月都要保底,那么就是设计出了问题, 要么这个员工属于低效率的员工,如果是长期低效率员工,可以选择淘汰。计件最大的 价值就是员工的时间值钱,员工能赚钱,如果员工时间值钱,他就能主动的创造价值,你买了他的八小时,他有可能给你干十个小时。如果时间不会值钱,你买了他八小时,他可能给你只干了六个小时。 最重要的是他会自动自发的想办法来提高生产的效率。如果每个员工都能自主的提高效率,你企业的效率想不提升都难,你学会了吗?
孙会计啊,呃,是我们的工时统计完了吗?啊,已经统计完了,来来来,我看一下。这哪是工时啊?这不是生产工人的考勤吗?这不是工时吗?这哪是工时啊?工时是指的什么啊? 我们生产一件产品,从第一道工序到最后一道工序,包括人工,包括机器的工时,总共加起来是多长时间?听好了,一件产品啊, 如果说这中间呢?有的做的快,有做的慢的,你去拉个平均数,我们目的是拿拿到这个标准公式,用来分辨我们的人工和制造费用。啊,那怎么统计啊? 晚上来我的直播间啊,我的直播成本核算实操啊,然后具体的情况进我的直播间,张老师教你一对一的去学习。