天然橡胶为什么有水

生产橡胶的第一步是从橡胶树的树干中采集橡胶乳液。清晨，采集者们会在树干上划开一些浅浅的刀口，插上收集容器，等待橡胶乳液流出。采集好的橡胶乳液需要进行处理，因为采集到的橡胶乳液中 含有很高的水分、橡胶颗粒和其他成分。为了获得纯净的橡胶，通常会使用搅拌、沉淀、过滤档步骤分离橡胶颗粒。分离出的橡胶颗粒被称为橡胶乳胶，它是橡胶的原料。这些乳胶被送往橡胶加工厂进行混合、 挤压、合成型。在这一阶段，需要根据最终产品的不同，赋予他们不同的产品职能。在乳胶内添加各种添加剂，如硫化剂、增速剂、染料和抗氧化剂等。这其中，硫化是橡胶生产的 关键步骤之一。在硫化的过程中，橡胶制品会暴露在高温和高硫化剂的环境中，促使橡胶分子链互相贴贴，增加弹性和耐磨性。经历过以上步骤，就可以送到不同的产品加工厂中充当橡胶原料了。

只要在树皮上刮两刀，就会有白色的液体流下来，这种树就是橡胶树，也被称为会哭泣的树，流出的液体就是天然橡胶，往液体橡胶中加入酸性凝固剂，液体橡胶很快就会凝固， 进行简单的处理，这些天然橡胶就可以进行称重出售。橡胶与钢铁、煤炭、石油并称为四大工业材料，可以说用途极广。橡胶树是热带雨林树种，在东南亚国家有大面积的种植。 收集橡胶最害怕下雨天气，特别是没有凝固的液体橡胶，遇水后就很难再处理，所以他们都会及时的收集，即使有薄薄的一层也会扣下来。

大家好，我是焦农安顺啊，大家都说想看下我们家这个胶是哪个灯条呢，今天呢我们就呃灯给大家看一下，其实我们家这个胶也炖的比较好，人家都问我呃灯胶的时候给他兑水要兑多少，那个拧钩机啊，今天胶水呢很少来，我们开始戴了 昨天这个胶，先给他抬起一下，把这个昨天的这个胶块倒出来，这里面有水呢，这个水不是老是混的，不是老是混的话可以流的，这个水里面他还有凝固剂成分，等一下我就不用兑水了， 我们把桶先摆顺一点，这两天那个含量低的了，我们就用这个娃哈哈瓶一瓶吧，一桶胶就是三十五斤。那个胶水要这个一瓶半的，那个尼古丁 直接挖进个水里面，要是干旱高的人家们要一瓶就够了，干旱的人一定要用一瓶半，要是你只兑一瓶的话，那个胶就会太大，里面有太多空气，水分也出口不稳， 直接倒入这个搅拌里面就得了，不用那个搅拌了，直接就倒入搅拌里面，我们先给坑里面倒一一瓶， 然后一点， 大概就是一瓶半左右，这个拿出来掉下，等下倒不出来，下面这个步骤就有点重要了，这个步骤倒不好的话，个胶水是一般拧不，一般不拧不下面我们开始下一个步骤了， 我们倒胶水的时候是往这个位置倒，不要倒中间，一定不要倒中间往这个位置倒，倒的时候让胶胶水转动起来，让他自然搅拌，倒这边或者是倒这边， 要胶水自然的装起来，他就自然凝固了， 这种一刀剑客就凝固了，那已经开始凝固了，快的很， 才是大概三四分钟他就蹬成这样子，快的很。这个也是， 要是我们搅拌的话，他会出现一种是，呃，他不均匀，或者是我们刀的位置不同的话，他那个就是被流动出来，他也不不均匀，这样刀的话他自然的流动，自然的均匀。 当然有些人做的肯定比我做的好。嗯，有做的好呢，可以情人节下面呢给我们留言评论，大家探讨探讨。

橡胶树的一生要经历无数次的千刀万剐，直到枝叶流干才能结束他的使命。首先，工人用勾刀划开树皮，紧接着橡胶叶顺着伤口缓慢渗出，通过金属导引槽流入下方的收集桶中。这个取胶的过程大约要持续四个小时才能装满收集桶。 在之后的几天里，工人会让树休息，待树恢复元气方可再次取胶。下一步，工人将过滤掉杂质的橡胶液倒入容器中，然后加入甲酸，二十分钟后橡胶液就会凝固成这样的膏状，同时也提升了其粘性和延展性。 现在，工人通过滚轴的挤压，使橡胶片中多余的水分流出，表面积的增大，也就缩短干燥的时间。接着，工人清洗掉胶片上的假酸，然后开始长达四小时的晾晒工序，这个过程中，橡胶会变得更加结实和耐用。就此，液态橡胶就完成了固体橡胶的转变。接下来，工人把这些粘在一起的橡胶片 逐个分开，然后浸泡十五分钟，再送入这台配有多个刷子的机器，经过多次的刷洗后就干净多了。你会发现这些橡胶片的颜色不尽相同，这是因为橡胶树的树龄不同，或是由于天然橡胶的挥发性、油脂以及干胶含量等因素来决定的。 另一边，工人生好炉火，他们利用低温烟熏的方式对悬挂于上方的橡胶片进行消毒和杀菌。经过五天漫长的烟熏后，再由工人们去除掉粘连在橡胶片上的杂质，紧接着在灯光下检测这些橡胶片的质量，然后进行停挤。 杂质越少，干胶含量越高的价格就越贵，工人将他们按照不同的等级包裹在一起，送入液压机下进行压制，压制成型的尺寸必须按照国际标准进行，这样也能方便运输和储存。 最后，工人在橡胶块表面喷上一种碳酸钙混合物，干燥后就会形成保护膜，然后就可以发往世界各地，制作成你所能想到的任何橡胶制品。

作为四大工业原料之一的天然橡胶广泛应用在我们的现代生活中，轮胎、橡胶手套、篮球甚至是火箭上面的零件都离不开天然橡胶制品。橡胶树原产地在南美洲，但目前大规模产出都集中在东南亚 人。橡胶采自橡胶树的枝叶，所以也有人把橡胶称为橡胶树的眼泪。一颗橡胶树的一生要经历千刀万剐，取尽枝叶只是为了服务于人类的日常生活。每当割胶的时候，工人使用这种特制的铲子在橡胶树上割出一道划痕，浇入会顺着划痕往下流， 通过导流片流入陶瓷罐中，每道划痕可以持续五到六个小时。一出胶乳，然后需要等待几天，等橡胶树愈合后才能重新划痕。才收回来的胶乳还是液体状态，现在需要进行凝固处理，在胶乳中加入一定比例的甲酸，充分混合后把它们导入这种 脱草内。甲酸可以使胶乳慢慢凝固，通过一晚上的静置，脱草内的胶乳变成柔软的面团。一般现在需要把它们放入滚压机，把大部分的水分挤压出来，然后再放入这台带花纹的滚压机，将橡胶挤压的更薄， 橡胶上面的花纹则可以让水分快速蒸发。将它们放置室外晾晒三天后直到完全干燥。干燥好的橡胶被运送制工厂，工人会把橡胶一张张的分开并放入水中， 然后通过这台机器进行清洗，可以把制作橡胶过程中残留在橡胶表面的木屑、沙尘等杂物清理干净。把清理干净的橡胶依次挂好在悬架上，现在需要对这些橡胶进行烟熏处理， 银巡主要为了防止霉菌生长，通过五天的熏制，橡胶才算制作完成。最后把橡胶堆叠在容器里，通过挤压变成这种方块状后，就可以运往世界各地进行各种橡胶制品经加工了。好了，本期视频就到这里，点赞关注，下期更精彩！

这些白色的液体是制作橡胶的原材料，每天清晨，工人会用勾撞刀具在橡胶树上划出一道口子，使其橡胶汁从滑口流出来，通过提前放置好的金属喷口流进下面的陶瓷容器中，每条划痕愈合通常需要六个小时， 可流出的枝叶紧可以住满容器中的一小部分，所以工人会等几天让橡胶树恢复后继续划出下一道口子。 接着他们会把橡胶汁倒进一个塑料容器中，并加入适量比例的甲酸使其慢慢凝固，然后不断搅拌，二十分钟后，橡胶汁就变成了面团状的稠度。现在工人将他们放在了挤压机上，机器会将里面多余的水分挤出来， 并在橡胶上面留下一排棱纹，这可以加快水分蒸发，从而缩短干燥时间，而这个过程需要不间断的持续十几次才可以。接着他们会用清水清洗掉外边的甲酸后，将其挂在阴凉的地方晾晒六个小时。 在这个过程中，橡胶会变得更厚更结实，颜色也会慢慢变深。再通过前面的几道工序后，之前的橡胶汁就变成了一片片的固体橡胶了。现在工人将橡胶一张一张的分开，并放置在水中浸泡三十分钟进行软化。接着工人会把软化过后的橡胶片 送入这台装有多个刷子的机器中，重复洗刷四到六次，从而将外表的污垢彻底去除。清洗完成后的橡胶片颜色会有所不同，这是因为厚度以及其他因素的影响，才导致了每一颗数字做出的橡胶有所不同。现在工人把清洗干净的橡胶片挂在架子上进行晒干，接下来他们会给炉子生好火， 并将晾干后的橡胶片放入熏房中熏制五天。这种缓慢低温的烟熏方法可以有效的防止橡胶片发霉。等待熏制完成后，工人会剔除掉嵌入到橡胶中的昆虫以及树皮，接着再通过 强光对这些橡胶片进行分类。杂志越少的橡胶片等级就越高，也就可以卖到更高的价格。然后他们会把等级相同的橡胶片叠在一起，并送进液压打包机中，将其压制成规定的方块状。 最后，工人会在橡胶外表喷上一层碳酸钙混合物后，就会被运送到全球各地，制作成各式各样的橡胶用品。好了，我是佳乐，下期想看什么东西的制作过程，请评论区留言告诉我。

天然橡胶，橡胶树的故乡在南美洲，当地的印第安人将一种橡胶树的树皮划破后， 树中会渗出白色的树胶乳，一滴滴的流淌下来，当地人称之为树的眼泪。一七三六年， 法国探险家拉孔达名将亚马孙雨林出产的天然橡胶带到了法国。由于当时人们还没有能力制造出合成材料， 集有弹性、可塑、轻巧和防水几大优点于一身的天然橡胶变成了最理想的防水材料。而天然橡胶早期的主要用途也正是制造雨衣、雨靴和雨布。 一八三九年，美国发明家古德伊尔发明了橡胶硫化技术，这项技术大大提高了橡胶对于温度变化的耐受力，克服了天然橡胶制品冷天变硬， 热天变软的缺点。到了一八八八年，英国发明家登陆浦，发明了世界上第一个充气轮胎。

女孩拿着装满黄色液体的瓶子，在每个装满白色液体的碗中都倒入一点，并用木棒不停的搅拌。虽然这些白色的液体并无变化，但经过一天的时间，这些液体已经凝固。工人们会拎着塑料桶取下这些凝固， 而这种瓶子里的黄色液体是甲酸，它可以使这些树上的橡胶凝固。凝固后的橡胶会在当地被经销商收购，被收购的橡胶会在工厂里进行进一步的加工。 而普通小作坊为了使采收的橡胶卖上高架，他们会用绿筛去除多余的杂质，然后再加入适量的甲酸，并在这种托盘中静置十二小时。 随后就会取出凝固了的橡胶，并将他们放入挤压机。挤压机会去除其中多余的水分，而螺纹状的刀口会给橡胶增加很多纹路，用于 将橡胶中残余的水分更快散失。随后，这些挤压的橡胶会挂在绳子上晾晒。经过一天的时间，这些乳白色的橡胶变成了焦黄色。 为了使这些橡胶更好保存，通常都会采用烟熏等操作。而大工厂的操作会略有不同，他们会在挤压水分的环节就将橡胶进行粉碎，粉碎的橡胶会在这种机器里进行烘干， 最后则是挤压操作。这种精致的橡胶方方正正，看上去非常的晶莹剔透。此后，这些料子也会销售到全球的加工厂。