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一场硬碰硬的较量力洗刀加工错刀,使其变成一把锋利的刺刀,这就是我们今天准备加工的错刀,为了保证错刀的真实性,这里先测试一下它的硬度。使用的材料是 ss 四百,可以看到错刀没有任何问题。 今天使用的工具是 speed tiger 立洗刀,一般错刀的硬度可以达到 hrc 六十以上。那么你认为我们的硬质合金洗刀可以完成此项任务吗?第一步,先进行表面切削。这里切的比较薄,所以我们的路径是从高往低走进行切削。左边是我们切割的具体参数,不过具体的切削参数还需要根据机器的性能进行适当调整。现在第一面就切削完成, 看起来还是比较光滑的。这里我们来测试一下错刀,看看硬度有没有变化。 可以看到错刀依旧保持着原有的硬度。现在再来看看切割的平整度如何, 可以看到切割的整个面还是比较平整的,现在来切割另一面, 表现得依然很好。现在把表面继续进行修饰, 整个锉刀的表面被切削的非常漂亮,现在检查一下它的厚度是否均匀, 基本上没有凸起,效果非常不错。 现在来进行钻孔加工,可以看到在进行非常稳定的加工, 现在用侧刃进行加宽处理,看这些表面的光洁度依然没有问题。现在我们继续进行侧面加工。其实对于硬质合金洗刀来说,进行这种侧面加工还是比较困难的,但是这种洗刀依然可以保持很好的切削性能。 这里可以看到经过如此加工的利洗刀认口也没有出现问题,这种利洗刀有三个刃,在铝材上的切割效果非常的惊人,如果大家感兴趣可以在评论区留言, 现在就让我们看看加工出来的锉刀的效果, 这就是今天视频的全部过程,如果你感兴趣点个关注,我们下期再见。
今天为大家介绍一种操作简便、快速使用的热处理硬度实验方法。错道硬度实验法,他是热水现场检验空间硬度最简便的方法,特别使用于硬度计无法测量的情况,如螺纹及孔的内表面以及尺寸较大的空间。 用错刀试验硬度的基本方法如下,一、错刀选择专门用于检测硬度的错刀和四块,在市面上已难以买到,可以选取一把七八成新的六英寸或八英寸螺纹平错替代。 二、实验方法,去除背侧弓尖表面的油污、氧化皮、锈斑,将背侧弓尖固定好,用右手拿错刀施加一定的力,慢慢的向前推动错刀,凭右手的手感及错下的铁血数量多少来判断弓尖硬度高低。三、实验结 判定大致有三种基本的试验结果,第一种,手上感觉有明显阻力,并有较多的铁穴被搓下来,硬度不高, 一般约在 hrc 三十五至四十左右。第二种,开始错动时,手上感觉不到有明显阻力,错道也打滑,继续向前推动时,只有少量铁屑被错下来,说明弓箭的硬度较高,一般约在 hrc 四十五至五十左右。第三种,错动时,错刀在弓箭表面打滑, 且没有铁穴被搓下来,说明弓箭硬度很高,一般约在 hic 五十以上。 用错刀试验硬度主要靠手感和经验来判断,所得结果仅供参考。目前,美国、德国、日本等先进国家仍在一定范围内应用错刀硬度试验法,并制定了严格的国家标准,而我国已将该试验方法 的国家标准取消,但在一定特定的场合,该实验方法仍有存在价值与用途。