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制作一双定制的跑鞋有多复杂?首先要用立体镭射仪扫描,每只脚形成一个三 d 图像,然后踏上压刀板,下方的橡胶针会伸出来包围住脚,这样就能够得到脚底的精确轮廓。根据这些数据,电脑会按照扫描出来的尺寸 操作。高压水刀切割出制作鞋帮的布料形状,以及鞋子包住脚背的部分,接下来裁缝师将他们缝合起来,形成鞋帮的基本轮廓。当鞋帮打好穿鞋带的洞后,裁缝师会缝上标志性的条纹,然后将鞋内底垫的鞋舌缝上。鞋帮 缝纫使用的是圆形针,这样可以避免不必要的磨损。这时候看起来已经基本成型,但想要上路还得继续塑形。工人在鞋里嵌入运动员脚型的鞋宣,再把脚跟没有缝合的部分连上鞋底,以敲打的方式确保不 料完全粘合。再用滚轮压死一遍,翻至五小时后,鞋子会形成鞋宣的形状,但尺寸如果与运动员的脚稍有偏差,鞋子将被报废重做。工人用定制脚型的葱模切割出酸密度泡棉的中底, 接着将他的尖端磨成鞋面,这会让双脚落地时感觉更平稳。接下来是跑鞋外底,工人会沿着中底的线条进行打磨,这样可以让他们完美粘合。再用油压床挤压两层鞋底,以确保鞋底能粘连牢固。 现在要把鞋底和鞋身组合,鞋底会比鞋帮稍大一点,这样才能联合的更加扎实,且整体看起来更美观。这台机器会对鞋子施加压力,以增加鞋身和鞋底的紧密度。再给内垫涂上胶水,与内底粘合后, 跑鞋就能随运动员的脚型变化而改变了,鞋跟上的名字就是这双定制跑鞋的个人特色,他也准备好跟主人共同征战。好了,今天的分享就到这里,下期继续带你普及千种物品的制造原理。
一双定制跑鞋到底有多少黑科技?首先用三 d 激光扫描仪对运动员的双脚进行全方位的扫描,在电脑里形成准确的图像。然后让运动员站在压力板上,接着使用一个带有橡胶头的压力板, 围绕着运动员的脚底缓缓上升。这个环节不仅能够准确的测量出脚底的轮廓,还能精细到足够的高度。测量完成后,计算机就会按照三 d 扫描的数据,引导一台水刀切割机,在合成之物的上面切割出所需的尺寸和形状。 接下来,他们用缝纫机将其一缝合在一起,从而创建出鞋面的基本出行。至于鞋面颜色的选取,也是按照运动员的喜好和要求进行选色的定制。他在鞋帮上打出穿鞋带的孔, 动后再缝上公司的条纹标志。接下来把那垫鞋舌缝在鞋帮上,必须使用圆形针线以避免磨损。至此,这款定制跑鞋基本成型。然后工人在鞋内放入复制运动员脚型的塑胶鞋线,再为鞋的粘上一块特殊布料,底部用锤子敲打 以确保粘贴牢固。鞋帮用滚轮碾压紧实,再将跑鞋放置五小时定型,直到形状完全定型,才能进入下一步。制作工序 是减员用尺子对鞋身的高度进行测量,哪怕两只鞋子的尺寸只有一点点的误差,他们也会把鞋子扔掉,从头开始。至于鞋子中底部分的制作,他们会依据运动员的脚型量身打造出铁质的模型,在泡沫塑料上切割出所需的形状和尺寸。 这种材料不仅能够增加鞋底的弹性和支撑性,还能起到防震缓冲的作用。为了能够让运动员的双脚在接触到地面的时候更加自然顺畅,他们需要把鞋尖打磨成一个鞋面,打磨完成后,工匠拿出才切好的橡胶作为鞋子的外底, 然后根据中底的线条进行打磨,从而让他们恰到好处的结合和在一起,形成一个完整的鞋底。 在定制跑鞋的时候,运动员也能自主选择鞋底,不同刻痕的鞋底具备不同的功能,刻痕比较深的鞋底适合也跑,刻痕比较浅的则是适合在平整的路面, 比如橡胶跑道或者水泥路面。奔跑工匠在鞋底和鞋面涂抹上胶水,将其牢牢的黏在一起。为了能够让鞋底 围绕鞋身形成一个漂亮的轮毂,做出的鞋底尺寸要比鞋身稍微大上一些。只要完成鞋底的粘合工作,工匠就会把鞋子放在一台又形状的机器里面,通过压力来进一步固定鞋底与鞋身。这个用来充当鞋中底的材料, 它是一种能够随着脚型改变的记忆泡面,同时也拥有良好的透气性,从而更好的保护运动员的双脚。通常一双定制跑鞋的制作周期大约在七天左右,出厂前需要经过一系列严格的检测,确认无误后才能交付到运动员的手中。
粉丝寄来一双鞋面,还带了一双碳板,说是让我找一双便宜点的大底,按照龙雀的那样改一双无后跟跑鞋,然后还得加个碳板,不过赤兔的中底没那么高,效果不是很大,想要魔改找积极。
选择磁性套装工具,然后选择鞋面黑色区域,把它进行复制,然后再选择鞋底进行复制,单独选择鞋底进行角度旋转,然后找到素材,将我们素材融入到鞋底里面去进行。
男人将脚踩在这些密密麻麻的橡胶针上,脚下的圆棒慢慢拱起,包住男人的脚底。这台机器可以通过压力传导,准确地为每一只脚确定轮廓。为了进一步达到脚鞋合一的境地,男人还需将脚放进这台激光扫描仪中。扫描仪会通过镭射激光细致的扫描每只脚, 甚至连脚毛的生长方向都会被准确记录下来。接下来,电脑系统会将扫描结果传输至高压水刀,锋利的水刀会按照提取的数据切割这些特殊材质的布料。 这些布料将用于制作鞋帮,他们的尺寸可以很好贴合脚面。下一步,裁缝会将切割好的布料缝制在一起,布料的颜色可以由穿着者自行选择。 高端的定制鞋制作往往使用圆形针进行缝制,这样可以最大限度的避免磨损。在鞋带洞和装饰条纹都缝好后,裁缝开始将鞋内底和鞋帮缝合。就这样,定制跑鞋已经初具出行了。 接下来,另一名工人会将电脑制作的鞋炫放入鞋帮中。鞋炫的贴合程度直接关乎鞋子的舒适程度。在鞋炫的支撑下,工人将布料粘在鞋底部位,同时不断压紧砸实,确保他们粘合牢固。静置五小时后,复合布料制成的鞋子会根据鞋炫的外观形成机, 这样可以进一步确保跑鞋的舒适性。工人会对成型的鞋子进行测量,稍有偏差就会报废。重组塑形鞋垫的制作从模具切割泡沫面开始,每一个模具都是根据电脑扫描的脚型数据制成。工人会将鞋垫磨平,鞋垫的肩部则会磨成鞋面,这更符合脚步构造,同时可以让双脚着地时更加平稳。 鞋底也需要经过相同的处理,这样才能使鞋垫和鞋底更容易贴合。用胶粘好后,使用液压设备将两部分紧紧压实,鞋底的制作就告一段落了。根据跑步者的需求,鞋底可以制作成形状各异的纹路, 他们可以应对各种不同的路况。现在工人将鞋底和鞋帮部分粘合在一起,用滚子将各部分压紧,接着使用液压机紧紧挤住跑鞋,这可以进一步压实整个鞋子。 最后将抗菌记忆鞋垫放入鞋子中,这双私人订制的高端跑鞋就可以在运动场上办理事成。有一双属于自己的私人跑鞋是什么感觉?我是令狐,感谢您的关注,我们下期再见!
动辄上万的跑鞋是如何定制的?工人先用立体为射击扫描定制者的每只脚,三 d 激光能够精确的扫描出定制者的脚型,包括脚上的汗毛,并在电脑上自动形成相对应的图像。接着定制者脚踏在压力板上,设备上面的针头缓缓升起,将脚围住。 这个技术能够精确的模拟出定制者鞋底的轮廓。随后工人将测量数据输入切割机中,高压水枪执行电脑扫描的数据进行切割之物,然后缝纫师将之物连接起来,形成讨鞋鞋面的基本外壳。 鞋面有多种颜色,定制者可以根据自己的喜好来选择。在鞋帮上打出鞋带孔后,缝纫师将蓝色的条纹带一条条缝上去,制作出品牌的 logo。 缝纫师继续将鞋舌与内底之物进行缝制。定制跑鞋的制作是 一项十分严谨的工作,每个环节都是由技术娴熟的工人进行,现在跑鞋的基本轮获已完成。接下来工人插入一个塑料仿真模型,并将织物粘合到鞋后跟上,用锤子敲打塑出鞋旋的形状,放置六个小时直至鞋子完全定型。 工人在测量鞋子的尺寸,如有偏差会直接废弃并从新来过。接下来制作鞋底,工人用冲模机冲压出泡沫中底, 泡沫底能增加鞋底的弹性和起到防缓冲的作用,将中底尖端打磨倾斜,着陆时就能更顺畅。外底使用的是一些带有防滑纹理的橡胶底,尖端同样打磨倾斜,这样可以和中底完美的结合在一起。 胶水粘合之后再放到液压机中进一步压实。鞋底会根据定制者不同需求匹配不同的纹理,现在就可以将 鞋底和鞋面粘合到一起了,工人用胶水将他们粘合,然后放入家具中施加压力,将鞋底和鞋面牢牢结合在一起,最后再沾上记忆鞋垫,让穿戴者更加舒适。 一般还会在鞋后跟绣上定制者的名字,这样一双定制跑鞋就制作完成,整个过程大约五天时间。
今天带大家体验制作马拉松跑鞋的全过程,老师傅在鞋面和鞋底涂抹上胶水,将其牢牢地粘在一起。 为了能让鞋底围绕鞋身形成一个漂亮的轮廓,鞋底的尺寸要比鞋身稍微大。接下来将鞋子做二次压合,压合时间根据不同鞋型来定, 再将胶水沿着鞋子一圈注入,使鞋面与鞋底更加牢牢固定,最后将鞋子高温低温定型。