生产率是怎么计算的

问一个让你脸红的问题，生产管理十几年，连生产效率是怎么算出来的你都不清楚，你难道继续去误误导别人吗？我跟大家讲一下生产效率的通用算法， 产品公式除以出勤公式乘以百分之百。不管你是用设备做什么东西，还是人手工操作做什么东西，做一个这个东西。打个比方说，他的标准产能标准公式是一分钟，一分钟做一个，可以吧？现在 那我们有一个员工上班时两个小时，他应该做一百二十个，对吧？一百二十个才是百分之百的效率吗？他如果只做了一百一十个，这两个小时的效率就是什么呢？一百一十个乘以标准产能或者标准公司一分钟除以他的出勤时间，一百二十分钟乘以百分之百啊，其他的员工呢？包括 他做了什么其他的产品呢？都一样啊，你整个生产部的也一样啊，把所有的员工拉起来就行了吗？你做了多少个产品吗？做了多少数量吗？他的标准产生标准公司是多少吗？除以你整个生产部哪些员工出勤了多长时间吗？ 乘以百分之百，这就是效率的一个通算法呀。所以大家要把产品公司更多的，对吧？把分子尽可能去拉大呀，你要让员工在上班的这个时间做出更多的产品呢？

生产效率是怎么算出来的？你回答一下，你如果说你底下一个班组长问你啊，哎，老大，哎，你到我们公司待了这个五年了，六年了哈，那你看生产效率是怎么算出来的呀？哎，老大，你跟我说一下呗，你的经验比较专业。 效率不知道啊，管那么多效率干什么，异常那么多。哎呀，天天就饱发货就行了啊，不要管效率哈。做了这么多年生产管理，生产效率怎么算出来的？公司是什么样子的都搞不清楚，你难道继续去误误导别人吗？ 我跟大家讲一下生产效率的通用算法，产品公式除以出勤公式乘以百分之百。 不管你是用设备做什么东西，还是人手工操作做什么东西，做一个这个东西。打个比方说，他的标准产能标准工时是一分钟，一分钟做一个可以吧？现 现在那我们有一个员工上班时两个小时，他应该做一百二十个，对吧？一百二十个才是百分之百的效率吗？他如果只做了一百一十个，这两个小时的效率又是什么呢？ 一百一十个乘以标准产能或者标准公司一分钟除以他的出勤时间，一百二十分钟乘以百分之百。 其他的员工呢？包括他做了什么其他的产品呢？都一样啊，你整个生产部的也一样啊，把所有的员工拉起来就行了吗？你做了多少个产品吗？做了多少数量吗？他的标准产生标准公司是多少吗？除以你整个生产部哪些员工出勤了多长时间吗？ 乘以百分之百吗？这就是呢效率的一个通算法呀，所以大家要把产品公司更多的，对吧？把分子尽可能去拉大呀，你要让员工在上班的这个时间做出更多的产品呢？

生产效率如何计算以及如何提升生产效率？生产效率计算公式为生产效率熟悉生产量、生产资源使用量。 其中实际生产量指的是企业或工厂在一定时间内所生产的产品数量或服务数量，可以用单位时间内生产的数量来表示。生产资源使用量包括劳动力、原材料、设备、能源等生产必要的资源使用量， 可以用单位时间内消耗的资源来表示。生产效率是平价企业生产经营状况的重要指标之一，能够反映企业的生产活动是否有效率。经济。 提升生产效率是企业实现高质量、高效益生产的重要途径。因此，企业需要密切关注和不断优化生产效率。提升生产 效率的方法一、流程优化。重新审视生产流程，寻找瓶颈并优化其流程，从而提高整体效率。可以通过引入自动化生产线、改进设备操作方式等方式来实现。 二、资源利用率提升。最大化利用资源，如土地、设备、员工等，确保其得到充分利用，提高生产效率。 三、员工培训和技能提升。员工是生产的核心，培训和提升员工技能可以提高员工的效率和生产质量。 四、采用新技术和新材料。引入新技术和新材料，可以提高生产效率和产品质量，从而提高市场竞争力。五、仓库管理优化。仓库管理优化可以减少浪费， 提高仓库流转速度，提高工人效率和生产质量。六、定期维修设备。设备是生产的关键，做好定期维修可以延长设备寿命， 减少故障率，提高生产效率。七、数据分析通过数据分析，可以找到生产中的问题，提高决策质量，促进工作的合理分配和设备适当运用，从而提高生产效率。

怎么提升生产效率？你肯定会卡壳或者答不全。管了七八年生产，连生产效率是怎么算出来的都不清不楚，不知道他是否会好意思。 效率竞争是生产管理者最基本的能力，也是生产主管、经理面试必问题之一。认为没必要没时间提升生产效率的，那你可以划走了，因为杠精学不到干货。接下来呢？我从一、生产效率的具体算法。二、 效率影响的内外部因素，三、八大浪费以及具体提升的方式来细化展开，涵盖全面又通俗易懂，听到就是赚到。建议生产管理的粉丝呢，点赞收藏起来反复观看，以免找不到 作品结尾还会给大家布置作业哦！首先，生产效率等于产品公式，除以出勤公式乘以百分之百。要核算员工和整个生产部的效率，就要有标准产能或者 标准共识。比如说张三用两个小时做出来 a 产品五十台， a 产品标准共识是两分钟，那么张三的生产效率就是两分钟乘以五十台，除以出勤时间，一百二十分钟乘以百分之百，他这两个小时的生产效率就是百分之八十三点三、三、不同员工不同时间段计算的方式类同。 听懂的粉丝点个赞！其次，影响生产效率主要分外部和内部。我们先说外部六大因素，一、 工位瓶颈。这里切记，任何行业都会持续存在产能瓶颈工位，这是一个持续改善的过程，而不是说今天识别改善了，某个瓶颈 警工位就结束了。作为生产管理者，当然要具备识别并反馈瓶颈工位的能力，之后通过人机六法环的调配，自动化工装家具等方式方法来降低瓶颈工位的影响。二、设计缺陷，不防呆，作业难度大。有的公司研发 技术部门设计新产品，完全不考虑制成作业难度，图纸也是一堆的错误，造成生产效率低下。有经历的粉丝可以在评论区留言。三、设备故障精度不达标，导致频繁维修和停机。那么可以通过什么方式方法减少停机维修时间就是生产管理者的改善重点。四、 物料不良或者因供应链不完善导致的生产频繁、欠料、缺料。五、频繁插单，造成生产各种等待和换线损失。这两条咱们生产的粉丝是深有体会，那我们一方面需要统计梳理是什么异常，影响了多少产能，多长时间，否则发不了货，效率低下， 都是找我们生产背锅啊。另外一方面也要体现自己做了哪些工作来降低换线损失，降低异常的影响，比如说多轮攻线、边固机动部队等等。六、场地制约，比如说场 完全不够用，导致增加周转和浪费。接下来是内部的三大因素。一、员工的薪酬模式不合理，做八百个产品和做两百个产品都是一样的钱，凭什么让员工做快一点呢？所以如何根据标准产能来评估员工的工作量，做到定人、定岗、定时间、定数量，之后 制定产能爬坡计划和激励标准就非常重要，做了这些才能去梳理超产奖、计时、转机件等等。二、管理责任。比如说人员安排不合理，管理者的能力不足，造成各种浪费。说一个简单的势力，某个员工做事毛毛躁躁，但是他速度很快，他适合做什么岗位？ 某个员工做事又快又好，但是不善言辞，要不要让他去带新员工呢？三、下个订单的人机料法环没有准备到位，比如说设备的定期维护，物料没有提前上线，员工不知道作业的方式方法等等。造 车间各种浪费，最后讲讲大家都关心的八大浪费，识别和改善。车间现场的浪费是效率提升的有效的方式，也是生产管理者的基本能力。八大浪费包括等待搬运动作、 返工过度加工、加工过多或者过早库存以及管理浪费。每个浪费具体怎么去识别和改善。在三月五号市场管理的一百二十五集作品里面有细化讲解，还有案例说明， 因为时间关系呢，就不在对数。最后给大家布置一个作业，你认为生产管理的核心价值是什么？是不是每天协调下异常，保证发货而已？那这点能力你做班组长的时候都会吧？ 相信这个问题呢，每个人都有自己的答案，大家可以打在评论区，如果你的领导不专业，不会效率提升，或者目前遇到了管理难题，想让自己市场管理的能力系统化提升的，可以看看我的市场管理系统提升，全套，我会安排我带 出来七八年的制造经理，厂长免费辅导，手把手代理，在我的个人主页左下角，进入店铺两年来，已经帮助了超过四千名不同行业生产管理的粉丝快速系统提升。关注叶老师落地只为帮你！

衡阳生产效率的方法呢？是很多啊，比如说这个用公司来计算啊，单位小时一个产出来计算啊，但是最简单的方法呢是一个 月人均产值啊，那精确的方法呢？是小食人均产值啊，咱们讲一下这个月人均产值，所谓的月人均产值呢，是一个月 啊，每个员工一千里，员工平均生产的这个产值是多少啊？比如说我现在这个月生产了这个六百万的这个产值，但是我生产线里一线员工呢，有这个两百人，那这样的话呢，六百万除以两百人，相当于每个人产生了 这个三万块钱的这个产值，是吧？啊？这个三万块钱的这个产值是高还是低呢？这个效率是高还是低呢？咱们怎么的来判断这个东西啊？首先看一下每个人生产了三万块钱的月产 产值啊，那我们一个员工的这个平均工资算六千块钱一个月，那咱们看一下这个员工成本占这个产值的比例是多少啊？员工的这个平均工资是 赚六千块钱啊，六千块钱除以三万块钱的产值，相当于人工成本在我们的产值的比例是百分之二十，那这个百分之二十是相当高的，那么我们应该控制到多少才合理呢？这个比例啊，应该控制到百分之十二以内 比较合理的，百分之十到十二是比较合理的，这样算起来这个效率是还是比较高的啊。那怎么样 这个达到百分之十二呢？比如说你六千块钱的每个月的工资啊，那人均产值要达到五五万块钱，哎，这个就可以达到百分之十二呢，六千除以五万块钱人均产值啊，那这样的话人工费你这个 占比。是啊，百分之十二左右啊，这是一个方法，那么比这个更精确的方法是什么呢？比这个更精确的方法是小时人间产值，每小时 每个人所生产的产值。啊，这个叫小时人间产值啊，每小时假如说一个员工所创造的产值是两百块钱啊，那这个两百块钱的话呢？是 一天是多少呢？一天是算十个小时，这样的话两千块钱，那一个月上班天数是二十五天，那这样算起来一个月的人均产值也是五万，所以的话我们要更精确的方法来衡量这个生产效率的话，要小失人均产资来计算。

好了，刚才是介绍了这个以人为作业为生产中心的这种情况，那还有一种很特殊的，就是什么以设备为中心，这种其实也不算特殊，是很很常见的，对吧？有些工厂就是以设备为主啊，人占比很少，那这时候 其实你设备为中心是很明确，其实第一个是要设备，其实一定是要服务于抓死银滩的这种角色，是吧？不要想着设备就是能力就这么大，我就动不了了，设备都是要用来改善的，对吧？你买来的设备我敢百分之 百的保证不能全部都适合你的生产的啊，都要想办法去做改善的啊，所以一定要想办法服务于装修一台四十四辆饰品的这样的一种目标。另外一个就是 他的维护是非常关键的啊，维护是关键的提高他的可动率啊，然后另外他的驾动率呢？其实他是开动了一些情况， 他是取决于市场的需求，需求多的时候他才什么开动的越多越好，市场需求少的时候开动少，所以不要想着让设备一天二十四小时都在开，但是你的订单如果不满足的话，实际上你就在做什么，做库存，这是很大的风险啊。 那设备为中心的这种生产线他是怎么样去衡量呢？实际上大家看到这个图跟刚才的人为中心的生产线很类似啊，会有总共十， 另外一个呢？他就有负荷公石，这个是通神，就是一些什么像刚才一样是一些停机的啊，非 计划线停机的就会在里面。计划线停机的还有运转实际运转的公式，但这个你在运转过程中你让他可以做了，但过程中他可能会有一些什么损坏，停机，对吧？异常的停机，这要去想办法去考虑的。停机损失好了，他实际的在运作了十栋的公数， 但是他还有些什么？速度可能没达到目标，会有速度的损失，那接下来还有什么呢？价值公诉， 我们的怎么样啊？我们的真正产生价值的那一部分啊？真正产生价值的部分，其实上你在转的过程中还有什么？继续在运转的过程中，其实你还会有产生不良， 是不是所以跟人为中心的是比较类似啊？那怎么去核算以设备为中心的生产线的公诉这样的一个 生产效率呢？其实大家都很熟悉，像这样的图，我们就用什么欧一一啊，用欧一一实际上就会有什么良品绿性能，家中绿， 两美绿性能加动率，时间加动率和最后的 oee 设备综合加动率，是吧？那两品率呢？通常啊，如果说按时间去看，好像是价值公数除以十栋公数，实际上 我们在这里其实可以转化成产品的个数也是一样的，因为它是成正比的嘛，因为跟时间是成正比的是吧？啊，那所以这一个是 ok 的。那另外一个性能加动率呢？是十驾动的 公数除以运转的公数啊，这样看他的一个对性能上、速度上是不是有损失啊？另外一个呢，就时间加动力来看，时间的利用上有没有损失？就是运转公数除以复合公数 啊。最后 o 一一就是三个指标的一个相乘啊，三个指标项门，这个我相信在一些呃，管理比较成熟啊，有几年改善的工厂其实都特别是设备为主啊。设备为主都是用 o 一一是比较好用的一个指标工具啊。 那设备通常会有什么六大落实，我相信这个大家非常之熟悉啊。六大落实，那六大落实呢？哎，故障、停止，你肯定 三个区分，对吧？停止速度和不良的落实，那首先是故障停止，你有故障停止，这个是对于设备为主的企业，这个是吗？喜欢意见的是吧？喜欢意见的还有什么作业调整，哎，有时候你什么做产品的切换，你可能你的设备不只生产一种产品，你的产品切换之后，这种 他也会停下来，所以要把它区分开，就就作业调整的。另外一个就是一些空转，你在转的过程中你没有产，没有产生价值，没有做进行加工的动作，空转的一些什么瞬间停止，这些小停止，对吧？这些其实很多时候在企业里面这种小停止是 忽被忽略不计，实际上你把它累积起来，这是一个非常可怕的一个数字啊。还有个嘛，速度低下，速度低下的就是什么我们想要这个设备 的速度，实际上他没能达标啊，没能达标，这是一个，也是他的第四大 ros， 另外一个就是不良， 这个不良大家已经一看就知道，第最后一个呢，就是初期生产，就是启动的时候啊，启动的时候你的一些停止，你要做准备调整，升温加热啊，这些浪费啊，这是一部分好， 你要设备的落实方面的话，其实我们要去做 tpm 啊， ttpm， 你要想办法说把你的生产效率提起来，一定要有一时的一些转变啊，一时的转变，然后让这个什么呢？设备 觉得设备一定要出故障的这种思想啊，要把转变过来，要思考什么呢？要 设备不要这么容易出故障，不要出故障，所以就要提前做很多改善的工作，做很多什么准备的工作，对不对？那就这些活动其实就是什么 tpm 的一个彻底实施，是吧？ 所以呢，设备的这个公诉管理啊，会有用到这些表格， oe 的分析表啊，我相信大家都应该有用过啊，有用过，其实就是要把 三个指标，把世界交通，两品、两品绿，还有这个现成交通率，把它算出来，然后来看 oe 的多少，对吧？那这个跟刚才的那个，呃，人为中心的那个价值率的一个收集的表格是一样的啊。那要看一天的上班过程中整个 过机器在干嘛，要解决这个问题，是不是？所以要把这个时间记录清楚啊？ 所以公诉管理呢？在丰田里边对效率的管控是有 一个完整的一个系统的，可能他们或者是大家觉得好像没什么，其实像这是一个非常完整的一个系统，首先你要有物和量的管理，就是你的产品数量，对吧？对产品的一个基本资料的一个理解啊，一个 pq 的一个 分析，要有这样的一个东西，那相应的一个什么几种别的这个标准时间啊， st 十天搭探啊，标准时间的一个测定，缩短管理，这也是基本情报，你要知道这个产品公益吧，你要知道做每个东西的时间吧，是不？这些都有， 另外一个就是人啊，人在里边的这些时间，对吧？你先你要有 人在里边的时间，你要有记录，要很清晰的知道 这一段时间你的时间投入到哪里，是不是是投入到身制造浪费呢？还是在投入到等待，还是投入到正式的生产里面，这些都是吧？关键点啊，那浪费的管理你要有啊，设备的一些情况，对吧？换某、 换线缺料，这些都要有，历历在目啊，都要有，这数据里面等于说你一天的所有的上班时间都要有， 都把这个栏目里面填满去啊，都要是，呃，说句很很难填的话，就是有些工厂可能会有人工去计时的时候，人工在记录这些报表的时候呢，可能会要去凑数据，其实大家其实不用在乎这些事情啊，当我们把这个 这个活动其实变成一个定长的，变成一个循环的一个活动中之后，我们再慢慢的提高他的精度，再慢慢的提高他的准确度，这是一种办法，不要一开始就非常吹毛求志的把这个事情做好会特别难，一步到位的事情总是特别难，对吧？我，我们 公诉管理其实就是这样啊，我们要去做的其实就是什么样呢？今年要比去年好，明 年要比今年好，要每次的这个时间往下降，每次的浪费都缩小，对吧？自己跟自己比那就 ok 了啊，一次做到位是特别难啊，所以这是一个 公诉的一个管理系统啊。跟大家稍微介绍一下这丰田对于生产效率的思考，就是这样的一种方式啊，一样方式啊。

今天教大家做生产报表，这个报表是可以自动更新最近一周生产数据，完成率、实际产量、出勤率、工时和合格率自动更新，每一天的话跟随当天日期自动更新最近一周的，这边完成率统计，出勤率统计和合格率统计都是有数据条自动显示，自动跟随，跟随百分比变动，自动自动变动。 这边有累计产量总的完成率、出勤率、累计工时合格率。表格中有出勤人数、实际出勤人数、出勤率、工时合格、产品合格率。这边表格是自一周数据自动更新的一个自动计算表格， 图表是自动生成，这边有详细的文字教程。第一步，设置的方法，第二步，第三步，每一个步骤都详细的方法。呃，表格中用到的函数也会有详细的详解，这边函数用到萨姆依附函数，这边有详细的讲解。第一个对这个函数应用 讲解非常的详细，如果大家没有时间学习，可以拿到这个表格，直接套影表格，函数公式已经设置好了，可以拿到即用。

大家好，今天给大家介绍生产效率统计分析报表，图表分析方法，这是自动生成的图表， 表哥对生产企业阅读生产效率，每天的生产效率，每周的部门生产效率以及异常公式进行了详细的分析，并且是图片自动生成函数公式已经设置好了，大家可以拿到，即印，直接套印也可以。表哥，本表哥可以有效的帮助生产管理者及时发现问题，不断的改善企业生产效率。 对图表的制作方法，这边有文字讲解，后期也会给大家制作视频讲解，一共七个模板给大家分享，这七个模板大家可以同时拿到。 这边是设备运行效率分析，这是自动统计的，自动计算生成良品率、运动速度运动率、有效运、运行效率、性能运动率、时间效率等等的非常详细的统计，这边是生产设备综合效率统计分析 图，图表也是自动生成，大家可以拿到即用。这边是生产效率日报表，这是这是本周的生产效率自动生成的图表，非常详细的一个报表报表模板，这边是每日统计的生产效率效率分析分析表，这边是每周的生产效率统计分析表。 首先给大家主要先讲这个生产效率统计分析图这个表格，因为这个表格他是非常是第一个表格，我们先从第一个开始讲， 然后陆续的给大家讲，把这几个表格都讲完，这是一个全部的课程，如果大家没有时间来学习的话，可以拿到表格机，因为表格函数公式已经设置好了，只要输入数据就可以自动生成图表，自动统计计算，今天先给大家介绍一下各个表格的综合情况，后续再给大家进行详解。

以后大家可能再也不用计算设备的加动率了，之前有和大家分享过设备加动率的计算方式，但是这个技能可能以后都用不着了，或者说我们不再需要手工的去计算设备加动率了，为什么呢？ 因为现在自动化程度真的非常发达，有很多自动化设备已经整合了设备加动率的这一个参数在里面，他可以自己根据设备的运行情况，停机时间来计算他的加动率。 这是某公司的一台自动化设备，我们可以看到右边有一个产能统计的功能，我们点进去， 这里能显示设备的很多参数，包括产能、粮率，还有架动率。一开始我也有点怀疑他这个架动率算的准不准，但是我又看到了他其他的几个参数，以生产数量和开机 时间、运行时间、故障时间、待机时间，有了这几个参数，他只要带入公式，他就可以自动算出加动率了，这是没毛病了。我还能顺便看一下设备的每个小时的长出，这些数据都是可以跟加动率对应的上的。 不仅如此，他还可以接入到我公司的 max 系统，实时的把加动率的数据上传到系统里面，这样我们就可以每天监控设备的加动率。所以在这个自动化的时代，很多传统的 i 技能慢慢的会被淘汰掉，那我们也要学一些新的知识来充实自己才行。

怎么去计算一家定制工厂的产能，往往就是从开料这边开始，我们现在看到的是一拖三的这个开料工作站， 很多人都看过一拖一的、一拖二的，但是很少见过这种一拖三的，这个一拖三一天能够大概做到三百张大板，像这里开出来的板子呢，主要用于柜体方面的加工，而这一台没有连线的开料机做的是一些柜门的加工， 它主要是用于做柜门的材料以及一些补板，这种做法的好处可以使生产效率的最大化，那我们经常说的十八厘的板子，像这样一拖板的话可以上到六十张板， 然后这里可以连续贴标，贴完标的大板可以依次进入这三台开料机，如果开料机没有及时完成的话，这一套一拖三的开料连线提供了七 一张版的缓存空间，这样的话让贴标时间和开料时间呢有一个比较大的兼容性，这点呢在定制工厂是非常实用的。一拖三的开料工作站还设计了单独停机的功能， 如果是一台机器需要停机换刀或者维护，那么另外两台机器会承担他的开料工作，并且把数据反馈到系统当中，这是一种非常智能的算法。