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工厂管理课堂1年前
精益生产的基础，标准工时的测算，生产节拍的计算 #企业管理 #工厂管理 #生产管理 #工厂 #知识点总结
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优思学院六西格玛2周前
优思学院｜ISO标准的精益六西格玛（Lean 6 Sigma） #职场 #精益六西格玛 #六西格玛
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瑶知教育2周前
标准化作业怎么考？来做题！108条系列接近尾声，且听且珍惜！ #六西格玛 #六西格玛管理 #质量管理 #精益生产 #制造业管理
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老叶聊精益慧尔特咨询1周前
精益生产：国企的难点，浙江企业精益指导，为您提供专业的企业精益管理、企业精益生产；精益生产管理等服务， 欢迎了解 精益生产管理，企业精益生产 #企业精益生产 #精益生产管理 #企业精益生产管理 #精益生产管理咨询 #精益管理
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J先生的精益攻略1周前
精益生产48法-作业标准化。 安全、准确、高效是标准化产出的核心。 生产流水线、肯德基等等都是标准化标志性的产物，你想了解嘛？关注我！#精益生产
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耐一智能8月前
什么是精益生产标准作业?#新工厂规划 #数字化工厂规划
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丰田精益生产+5S目视化—海燕10月前
5S做好了吗？ 符合以下3个标准就满分啦#精益生产 #5s管理
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老陈说管理4天前
工序内如何打造品质？#品质管理#精益生产 #质量保证 #制造业 #九牛智能
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瑞琨精益数字化管理咨询3天前
精益生产精髓何在？5大核心原则带你一探究竟 高效生产不是梦，精通精益5大原则，轻松实现#企业管理 #精益管理 #精益生产 #精益落地辅导 #瑞琨咨询
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精益工具库🌞2周前
精益生产之现场IE #精益生产 #IE #解决问题 #降本增效 @DOU+小助手
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大自然-叶老师 辅助制造企业绩效提升3天前
现场改善003-20I如何识别精益生产管理中提到的八大浪费？ 以下是识别和消除精益生产管理中八大浪费的方法： 一、不良品浪费 识别方法： • 统计废品率和返工率。 • 检查质量检验记录，看不合格产品出现的频率和类型。 • 观察生产现场，是否有堆积的不良品。 消除方法： • 实施全面质量管理，包括员工培训、标准化作业、质量控制工具的应用等。 • 建立质量问题快速反馈机制，一旦出现不良品，立即找出原因并解决。 • 优化生产工艺，提高生产过程的稳定性和可靠性。 二、过量生产浪费 识别方法： • 对比实际生产数量与客户需求数量。 • 观察库存水平，是否有大量积压的成品或半成品。 • 分析生产计划，看是否存在过度安排生产的情况。 消除方法： • 采用拉动式生产系统，根据客户需求来安排生产。 • 精确计算生产节拍，使生产速度与需求相匹配。 • 加强销售与生产部门的沟通，确保生产计划的准确性。 三、等待浪费 识别方法： • 观察员工和设备的闲置时间。 • 分析生产流程中各个环节的等待时间，如等待材料、等待设备维修等。 • 检查生产进度表，看是否存在不合理的等待时间。 消除方法： • 优化生产布局，减少物料搬运时间。 • 建立设备维护计划，减少设备故障导致的等待。 • 平衡生产线，使各工序的生产速度一致。 四、搬运浪费 识别方法： • 测量物料搬运的距离和次数。 • 观察搬运工具的使用情况，是否存在不合理的搬运方式。 • 分析仓库布局和生产线布局，看是否可以减少搬运。 消除方法： • 优化工厂布局，使生产流程更加紧凑。 • 采用自动化搬运设备，提高搬运效率。 • 减少库存，降低搬运需求。 五、库存浪费 识别方法： • 盘点库存水平，包括原材料、半成品和成品库存。 • 分析库存周转率，看是否存在库存积压的情况。 • 观察仓库空间的利用率，是否有过多的闲置空间。 消除方法： • 实施准时化生产（JIT），减少库存。 • 建立库存预警系统，及时调整库存水平。 • 与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的及时供应。 六、动作浪费 识别方法： • 观察员工的操作动作，看是否存在不必要的动作。 • 分析工作流程，找出可以简化的动作环节。 • 使用动作分析工具，如动作时间研究等。 #生产管理
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京华管理咨询落地辅导3周前
精益生产的“三不原则”#精益生产
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精益大本营6天前
点检🈚️小事，你们企业做的怎么样呢？是否严格按照操作标准了呢#精益生产 #5S #工厂规划 #新工厂
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陶作辉聊5S现场管理2周前
标准化作业的好处 #精益生产 #精益生产陶作辉 #精益生产落地咨询 #工厂管理 #标准化
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陶作辉聊精益生产8月前
#精益生产 如何开展公正、公平的5S评比 ？ #5S管理 #工厂管理 #管理方法 #陶作辉—精益生产顾问师
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精益华企@超人7月前
精益改善对策五个评价纬度！#精益生产
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精益管理知识库1周前
标准化作业的内容——一书三表 #精益生产 #标准作业 #工厂管理 #生产制造 #生产效率
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陶作辉聊改善2周前
什么是标准作业 #精益生产 #精益生产陶作辉 #精益生产落地咨询 #工厂管理
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精益生产顾问@老王3天前
精益生产四大改善原则——取消、合并、重排、简化，是实施精益生产的核心策略。 取消（Eliminate）：这是指审视现有工作流程，找出那些不增值、不必要的步骤或活动，并予以去除。例如，不必要的工序、动作、搬运、检验、签字、文件、程序等，都应予以取消。取消原则强调以客户需求为导向，只保留那些真正为客户创造价值的活动。 合并（Combine）：当发现两个或多个工序、工作或活动存在重复或相似的功能时，应考虑将它们合并为一个。这不仅可以减少工作转换和等待时间，还可以提高工作效率。合并原则有助于简化生产流程，减少资源浪费。 重排（Rearrange）：这是对现有工作流程进行重新排序，以优化工作顺序和布局。通过重新排列工艺流程、重新布置工作现场、使物流路线缩短、重排流水线工位等方式，可以消除薄弱环节，使工作更加均衡。重排原则有助于提高生产效率，减少生产过程中的瓶颈。 简化（Simplify）：简化是精益生产的核心目标之一。在取消、合并、重排之后，应对剩余的工作进行深入研究，寻找简化的可能性。简化的目标是最大限度地缩短作业时间、减少作业动作，并提高工作效率。通过简化，企业可以降低成本，提高响应市场的速度。 这四大改善原则共同构成了精益生产的核心策略，有助于企业消除浪费、提高生产效率和质量。在实施这些原则时，企业需要关注客户需求，以价值为导向，持续优化生产流程，追求尽善尽美的生产效果。
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陶作辉聊改善3天前
简单的往往就是最有有效 #精益生产陶作辉 #精益生产 #工厂管理 #精益生产落地咨询
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全标同创云审核员培训2周前
挑战全网🔥！最全审核员考证攻略来袭 教科书般解析✨：精益 vs 六西格玛，别再搞错！ 在追求卓越的路上，很多企业和个人都在努力寻找提高效率和质量的方法。📚🔧 精益（Lean）和六西格玛（Six Sigma）是两种广泛采用的方法论，但它们常常被混淆。🤯 今天，我们就来一探究竟，看看这两种方法到底有什么区别，以及如何正确运用它们以优化你的工作流程。🔍🚀 首先，让我们来聊聊精益。🏎️ 精益的核心在于消除浪费，它鼓励我们“只做对的事”，即通过持续改进流程，去除不增加价值的步骤。💡 这意味着更少的资源消耗、更快的生产周期和更高的客户满意度。👍 精益的工具箱里有很多工具，比如5S、看板（Kanban）和价值流图（Value Stream Mapping），这些都是帮助企业识别并剔除无效率环节的好帮手。🛠️ 现在，我们来看看六西格玛。📊 六西格玛专注于减少变异性和提高质量到几乎完美的水平。它使用数据驱动的方法来分析问题，并通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）或DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）的框架来解决复杂问题。📈 六西格玛的黑带和大师黑带是经过严格培训的专家，他们利用统计工具和技术来确保过程的稳定性和可预测性。👩‍🏫👨‍🏫 那么，何时应该选择精益而不是六西格玛呢？🤔 如果你的目标是快速改进流程、减少浪费并且需要灵活应对变化，那么精益可能是更好的选择。🚀 相反，如果你面临的是复杂的质量问题，需要精确的数据和统计分析来找到根本原因并实施解决方案，那么六西格玛将是你的得力助手。🔬 记住，精益和六西格玛并不是相互排斥的；实际上，它们可以互补。许多组织发现，将两者结合起来使用时，效果更佳。💪 这种结合被称为“精益六西格玛”，它融合了精益的速度和灵活性以及六西格玛的严谨和质量控制。🌟 总结一下，不要再搞错了！精益关注的是流程效率和浪费削减，而六西格玛则侧重于质量提升和变异性减少。根据你所面临的挑战选择合适的工具，或者考虑将两者结合使用，以达到最佳效果。🏆 #精益  #六西格玛  #质量管理   #精益六西格玛#qe
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精益管理咨询-薇薇3天前
车间管理KPI指标#制造业 #6s管理 #工厂管理 #精益生产 #专业的事情交给专业人去做 @抖音小助手 @DOU+上热门
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丰田精益生产+5S目视化—海燕2周前
什么样的精益现场才算合格？ 1.定员合理，技能匹配 2.材料工具，放置有序 3.场地规划，标注清晰 4.设备完好，运转正常 5.定量保质，调控均衡 6.规章制度，落实严格#精益生产 #5s管理 #生产车间现场
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@质量人之家7月前
第二十八课：质量管理体系标准的制定 #质量 #精益生产 #精益管理
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落地实效精益生产1周前
精益品质分析方法，您做对了吗？ #精益生产 #精细化 #增效降本 #落地实效咨询 #驻厂咨询
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精益5S管理实战专家(福瑞智行)7月前
#5s管理 #精益生产 #6s管理 缺一不可的管理标准，一个都不能少！！
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亚强谈精益2周前
标准工时方法解读1 #知识分享 #标准工时 #亚强谈精益 #精益生产 #工业工程
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Tonii精益讲堂6月前
仓储绩效评价指标制订原则@抖音小助手 #干货分享 #关注我每天坚持分享知识 #好东西一起分享给大家 #制造业 #精益生产
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丰田精益生产+5S目视化—海燕2周前
优秀生产现场的六大标准 ．定员合理，技能匹配2．材料工具，放置有序3．场地规划，标注清晰4．设备完好，运转正常5．定量保质，调控均衡6．规章制度，落实严格7．工作流程，有条不紊#精益生产 #6s管理 #5s管理 #工厂管理
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精益生产1月前
工业工程的应用标准工时#生产管理 #精益生产 #企业培训 #制造业 #企业管理
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Tonii精益讲堂1年前
服务质量评价的5个维度，作为质量管理的你知道吗？@DOU+上热门 #质量管理 #精益生产 #干货分享 #企业管理 #质量
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詹姆斯管理课-质量精益实操专栏1周前
#质量 #质量管理 #精益生产 #企业管理 #六西格玛
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九牛智能一工厂规划1周前
好的管理者评价标准：就是带领团队打胜仗！ #制造业 #企业管理 #精益生产 #团队管理 #工厂布局规划
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朝凤职校梁校长1周前
精益生产改善基础之标准工时测定#精益生产 #生产管理 #企业管理技巧 #生产记录 #中山市朝凤职业培训学校
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企业管理培训、精益生产@圆梦教育5天前
精益5S的八大口诀之一个核心 #精益生产 #精益生产陶作辉 #精益生产落地咨询 #工厂管理
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J先生的精益攻略3天前
“一图胜千言” 精益生产48法-目视管理。 六要原则帮你快速掌握目视管理的要点。 #精益生产 #汽车制造 #目视管理
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Wu.ChiMinh6天前
没有量化就没有办法衡量，VDA 6.3过程审核是一种在产品开发和实现阶段分析和评价过程能力的结构化方法、评分和打分系统，识别和确定产品和过程风险，并加以改善，降低产品和过程风险！#质量 #精益生产 #企业管理 #管理思维
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工厂顾问黄启哲-启哲咨询6月前
精益生产是什么？精益生产怎么做？精益生产咨询方案机构如何选？#精益生产 #精益生产管理 #精益生产培训 
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大自然-叶老师 辅助制造企业绩效提升3天前
现场改善003-21I如何评估八大浪费导致的经济损失 量化评估精益生产管理中八大浪费导致的经济损失可以从以下几个方面入手： 一、不良品浪费 1. 直接成本计算： • 返工成本：统计返工产品的数量，乘以返工所需的平均人工工时和工时成本，再加上返工所需的材料成本（如果有）。 • 报废成本：统计报废产品的数量，乘以产品的平均生产成本。 2. 间接成本计算： • 客户满意度损失：通过客户满意度调查或销售数据的变化来评估因不良品导致的客户流失和潜在销售损失。可以根据历史数据估算客户流失率和每个客户的平均价值，计算出因不良品导致的客户满意度损失。 • 声誉损失：难以直接用货币量化，但可以通过市场调研、竞争对手分析等方式评估企业声誉受损对未来业务发展的潜在影响。 二、过量生产浪费 1. 库存成本计算： • 资金占用成本：计算过量生产的产品所占用的资金，乘以资金的机会成本（通常可以用企业的平均资金成本率来计算）。 • 存储成本：包括仓库租金、设备折旧、能源消耗等，根据仓库面积、存储设备价值和能源费用等数据进行估算。 • 风险成本：考虑过量生产可能导致的产品过时、降价销售等风险，估算潜在的损失。 2. 机会成本计算： • 由于过量生产占用了生产资源，可能导致其他更有价值的产品无法生产，计算这些潜在产品的利润损失作为机会成本。 三、等待浪费 1. 人工成本计算： • 统计员工等待的时间，乘以员工的平均工时成本。 2. 设备闲置成本计算： • 对于设备等待的时间，考虑设备的折旧成本、能源消耗成本等，估算设备闲置的损失。 四、搬运浪费 1. 直接成本计算： • 搬运人工成本：统计搬运工人的工时，乘以工时成本。 • 搬运设备成本：包括搬运设备的折旧、维护费用等，根据设备价值和使用时间进行估算。 2. 间接成本计算： • 产品损坏成本：搬运过程中可能导致产品损坏，统计损坏产品的数量和成本。 • 生产效率损失：搬运时间占用了生产时间，影响生产效率，可以通过比较优化搬运前后的生产效率变化来估算损失。 五、库存浪费 1. 库存持有成本计算： • 资金占用成本：同过量生产浪费中的计算方法。 • 存储成本：包括仓库租金、管理费用、保险费用等。 • 过时风险成本：对于易过时的产品，估算因过时导致的降价销售或报废损失。 #精益生产
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靖说管理-刘靖8月前
管理者必读的精益管理文章 精益生产线现场分析 作者：刘靖【原创文章】 #精益管理#刘靖#制造业#靖说管理#精益生产       就实施精益管理而言，认真做好生产现场分析，是非常重要的管理程序。通过科学、客观的分析，可以帮助企业了解生产过程中的问题，提高生产效率和质量，也有利于消除浪费、降低生产成本。 🔴第一部分：生产现场的构成        生产现场包括生产车间的作业场所（人员、机器设备、物料/零部件、技术/方法、场所），辅助生产部门的作业场所（如库房、试验室和锅炉房等）。在综合要素相互作用下，共同影响着生产过程的质量、效率、安全和环保等方面。        为了实现生产线在高效、安全、环保的状态下生产，需要对上述要素进行科学管理和有效控制。 ♦️    1.现场管理的重要目标       现场管理是保证企业正常运转和持续发展的重要手段，管理目标需要结合实际情况不断调整和完善，以达到最佳的管理效果。       （1）订单交期目标       此目标为订单定义的交货期限，即企业一定时间内完成产品交付给客户的时间。       A.订单交期目标直接关系到企业的生产和物流计划客户的满意度。       B.合理的订单交期目标包含客户需求、企业生产计划、采购计划、物流计划，并对生产过程进行监控和调整等因素。       C.订单交期目标必须合理、可行，并采取有效的措施保证其实现       （2）产品质量目标       质量目标是企业设定的产品质量标准，旨在满足客户的需求和期望。       A.制定质量目标要考虑客户需求、行业标准和法律法规以及企业的实际情况和市场竞争环境。       B.质量目标应明确、可衡量、可达成，并定期进行评估和调整。       C.建立完善的质量管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性。       D.持续改进产品质量，赢得客户的信任和忠诚度，提升市场竞争力。       （3）成本控制目标       成本控制目标是企业设定的关于成本控制的期望值和标准，确保在生产、销售等经营活动中有效地控制成本，提高经济效益。       A.制定成本控制目标，要综合考虑企业的战略规划、市场竞争环境、产品特点等因素，并需要与企业的整体经营目标相一致。       B.成本控制目标应明确、具体、可行，并分解到各个部门和岗位，落实责任和考核机制……
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博瀚企业教育咨询2天前
精益生产的八大浪费 【制造业课堂】全方位系统赋能制造业全产业链，评论区获取完整课程；#企业管理培训 #生产管理培训 #精益生产培训 #精益管理培训 #TWI一线主管培训
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詹姆斯管理课-质量精益实操专栏3天前
#精益生产 #企业管理 #质量 #质量管理 #管理思维 精益生产基础篇(一)
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精益管理知识库3周前
实施精益生产管理项目时需要注意 #精益管理 #企业管理 #精益生产 #干货分享 #生产制造
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精益管理知识库1周前
品质管理六要素 点赞+关注 #精益管理 #精益生产 #企业管理 #质量管理 #管理思维
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IE阿潘说制造1年前
#制造业 简单的情况，我们可以用这种的方法评估车间需求人数，便于合理安排管理人员#精益生产
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财秘中国6天前
#5复盘的标准
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落地实效精益生产5天前
企业开展精益生产的作用非常之大！您真的了解吗？ #精益生产 #精细化 #增效降本 #落地实效咨询 #驻厂咨询
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精益5S6S管理落地辅导黄老师1周前
车间 6S 管理明确三标准 #6s管理 #精益生产 #精益管理 #精益顾问黄杰 #安全生产
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精益数字化工厂咨询-赢诺咨询2周前
精益生产落地的精髓是精益标杆实践与精益案例研究 精益生产落地的精髓是精益标杆实践（benchmarking）与精益案例研究的设计与落地。#生产制造 #精益生产落地辅导专家 #精益生产落地辅导 #精益生产 #精益管理
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无锡传真精益生产1周前
精益生产实战最重要#精益生产 #企业管理 #生产管理 #5s管理 #制造业管理
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亚强谈精益4月前
#精益生产 #亚强谈精益 #标准作业
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精益工具库🌞3月前
4M1E状态关注维度 #干货 #精益生产 #制造业 #降本增效 @DOU+小助手
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精益管理知识库3月前
质量管理的九个阶段，请对号入座！ #精益管理 #质量管理 #生产制造 #工厂管理 #管理干货
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精益生产管理咨询@科盟3月前
#我要上热门 5S是精益生产吗
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无锡传真精益生产3月前
为什么企业都在做5S？#5s管理 #企业管理 #工厂实拍视频 #干货分享 #工厂管理
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设备管理-OEE提升3月前
阿尔卑斯精益数字化生产管理平台，引领车间产能变革！ #TPM #设备维护 #工艺改进 @ALSI智能制造
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3A顾问精益培训3月前
怎样才能做好精益管理？ #精益生产 #3A顾问 #企业管理 @DOU+小助手 #制造业
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设备管理-OEE提升3月前
阿尔卑斯精益数字化生产管理平台，牢牢把握车间产能！ #APS #设备管理 #TPM #oee #生产管理 @ALSI智能制造
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益起学精益4月前
精益生产中的5S标识 #精益生产 #5s管理 #目视化管理
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丰田精益生产+5S目视化—海燕4月前
精益6S目视化-验厂必过神器#精益生产 #5s管理
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企业管理培训、精益生产@圆梦教育3月前
什么是5S中的七大浪费？#精益生产 #精益 #工厂生产 #工厂管理 #干货分享
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落地实效精益生产3月前
工厂建立价值判断标准，更有助于提升6S效率及整体效益！ #精益生产 #精细化 #增效降本 #落地实效咨询 #驻厂咨询
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精益顾问管理教练黄杰老师4月前
工厂如何通过5S实现精益生产 #标杆工厂 #精益生产 #精益管理 #5s管理 #精益顾问黄杰
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精益 TPM 阿米巴 (牛超）3月前
理解质量数据的特点，为了更好的管理品质，提升产品的品质表现。#干货分享 #每天学习一点点 #经验分享
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精益生产6S工厂规划落地5月前
6s管理与现场改善方法机构，它注重细节管理。从每一个物品的摆放、每一项工作的流程，到每一个员工的行为规范，都进行严格的要求和管理，确保每一个环节都做到精益求精。欢迎评论区留言 #管理5s哪家好 #企业精益生产机构 #5s标准化管理机构 #企业精益生产公司 #5s管理机构
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